ATT9000型礦井回填制漿站為北京安太通自動化自行研制的針對礦井/路基回填而設(shè)計(jì)的高智能型全自動制漿站，該設(shè)備采用國際的人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高度智能化、自動化，制漿過程中無須人工干預(yù)即可實(shí)現(xiàn)全自動制漿，可實(shí)現(xiàn)全天候運(yùn)行。ATT9000型全自動制漿站采用液晶觸摸屏設(shè)計(jì)，操作簡單，員工無須專門培訓(xùn)即可上崗，可真正實(shí)現(xiàn)一鍵式操作。該系統(tǒng)支持多種漿液配方的制漿，所有參數(shù)自動計(jì)算，具有自動稱量，自動上料，自動攪拌，自動放漿，自動清洗，故障自動報警，自動打印報表等功能。該設(shè)備為環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品，低能耗，低噪音，無粉塵污染，為目前、國內(nèi)的典型代表，并已獲國家。

詳細(xì)介紹

液晶觸摸屏--部分操作界面

現(xiàn)場圖片

主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用嵌入式微電腦控制，7寸工業(yè)級液晶觸摸屏，全自動運(yùn)行。
2、參數(shù)自動計(jì)算，可根據(jù)制漿量與水固比自動計(jì)算原料需求量。自動控制下料重量、自動上料、自動攪拌、自動放漿、自動清洗、報表打印、故障自動報警。
3、可實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)內(nèi)結(jié)塊自動報警，清理結(jié)塊后可自動校準(zhǔn)。
4、可自動統(tǒng)計(jì)水泥罐內(nèi)干料余量，達(dá)到余量報警設(shè)定值時自動提示用戶進(jìn)行注灰。
5、自動統(tǒng)計(jì)所有原料的使用量，自動統(tǒng)計(jì)制漿量，并可以報表打印。
6、當(dāng)上料或放漿出現(xiàn)故障時可自動報警，提示操作人員及時排除故障。當(dāng)干料罐內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊時，可實(shí)現(xiàn)自動破拱功能。
7、環(huán)保型產(chǎn)品，往罐體內(nèi)注灰時可實(shí)現(xiàn)自動除塵功能，使工作現(xiàn)場無粉塵污染。
8、計(jì)量精確，精度達(dá)到0.1%，減少原材料損耗，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。制漿迅速，能及時保證漿液的需求，便于加快施工進(jìn)度。
9、操作簡單，僅需1人便可保證整套系統(tǒng)的運(yùn)行，降低施工輔助成本。
10、可選配無線遙控制漿功能，操作員不在控制室也可以控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、設(shè)備具有電壓、電流等參數(shù)的智能檢測，隨時掌握現(xiàn)場工況。
12、設(shè)備具有主控系統(tǒng)與備用系統(tǒng)各一套，當(dāng)主控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，備用系統(tǒng)可以立即投入工作，不會因設(shè)備故障造成生產(chǎn)延誤。（選配）
13、系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)方便，普通電工即可勝任。
14、可加工漿液類型：純水泥漿、純粘土漿、水泥粉煤灰漿、水泥粘土漿等單一漿液或混合漿液。
15、配合粉煤灰主動上料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)135m3/h的三級粉煤灰上料。
16、采用集裝箱式設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)移方便、不用拆卸，避免了由于轉(zhuǎn)移工地時拆裝造成的設(shè)備損壞。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、制漿能力：150m3/h。
2、二次攪拌儲漿桶容量：3000L。
3、無線遙控距離：100～600米（選配）。
4、閥門控制：電控+氣動。
5、系統(tǒng)精度：0.1%。
6、制漿機(jī)功率：22KW。
7、儲漿桶功率：5.5KW。
8、水泵功率：7.5KW。
9、水泥螺旋機(jī)功率：5.5KW.
10、粉煤灰上料功率：8KW。

系統(tǒng)組成：

1、集成式標(biāo)準(zhǔn)集裝箱
2、水泥螺旋輸送系統(tǒng)
3、粉煤灰主動上料系統(tǒng)
4、電腦稱量系統(tǒng)
5、上料速度自動控制系統(tǒng)
6、高速攪拌機(jī)(150m3/h)
7、水泵
8、微機(jī)自動控制柜
9、上料調(diào)速控制柜
10、二次攪拌儲漿桶（3000L,選配）

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