供熱廠的熱水鍋爐除塵器改造終究選用哪一種類型的除塵器適宜，這既涉及到技術(shù)問(wèn)題，又涉及到經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，需要做技術(shù)經(jīng)濟(jì)剖析，才能挑選一種在技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的除塵器，達(dá)到較佳的除塵作用。為此，咱們考慮了以下幾個(gè)問(wèn)題：
1.煙塵排放量
除塵器選型首先要考慮的一個(gè)重要問(wèn)題便是鍋爐焚燒發(fā)生的飛灰量(煙塵量)的巨細(xì)，工業(yè)鍋爐的不同焚燒方法發(fā)生的煙塵量是大不相同的。據(jù)有關(guān)資料表明，手燒爐排和鏈條爐排鍋爐，飛灰占燃料中總灰分的15%一25%，煙塵濃度一般在100~5200mg/Nm³范圍內(nèi)，振蕩爐排的排煙煙塵濃度略高于鏈條爐；拋煤機(jī)鍋爐的飛灰量約為總灰分的25%一40%，煙塵濃度可達(dá)9000一13000mg/Nm³；半沸騰焚燒的鍋爐煙氣帶出的飛灰為總灰分的40%一60%；固態(tài)除渣的煤粉爐發(fā)生的灰占總灰分的85%以上，可達(dá)8~50g/Nm³。供熱廠的熱水鍋爐為單鍋筒黃置式鏈條爐，煙塵濃度在1.1一3.2g/Nm³的范圍內(nèi)，這是除塵器選型的一個(gè)重要依據(jù)。
2.煙塵粒度
不同的焚燒方法，煙氣帶出的煙塵顆粒組成也不相同，層燃方法中飛灰顆粒大部分是在50~200μm范圍內(nèi)；而煤粉爐的飛灰顆粒中＜10μm的含量達(dá)40%；顆粒愈細(xì)就愈難從煙氣中分離出來(lái)，因而不同的焚燒方法就對(duì)除塵設(shè)備提出不同的要求，供熱廠的熱水鍋爐屬層燃鍋爐，飛灰粒度＜20μm，占23%，20~50μm，占30%，這是除塵器選型的另一個(gè)重要依據(jù)。
3.煙氣阻力
鍋爐除塵器改造時(shí)，除前面講的兩因素外，還考慮煙氣阻力。新選型的除塵器煙氣阻力不能比原除塵器的煙氣阻力大得太多，否則，鍋爐尾部煙氣量下降，影響鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；或許需要更換引風(fēng)機(jī)，那會(huì)加大出資。
通過(guò)以上剖析，對(duì)供熱廠鍋爐除塵器改造的選型有了一個(gè)大致的輪廓：，根據(jù)鍋爐的焚燒特性和經(jīng)濟(jì)方面的考慮，首先掃除靜電除塵器；，關(guān)于過(guò)濾式除塵器(即布袋式除塵器)而言，雖然其除塵功率較高，可穩(wěn)定在90%一99%，能過(guò)濾極細(xì)的粉塵，裝置簡(jiǎn)略，造價(jià)較靜電除塵器為低，但其通風(fēng)阻力較大，一般在1973.3Pa左右，占地面積大，關(guān)鍵是不宜用于過(guò)濾含水、含油和粘結(jié)性較大的煙塵，因而，過(guò)濾式除塵器也可掃除；第三，關(guān)于離心旋風(fēng)式除塵器，除塵功率一般在85%左右，較高也只能達(dá)到92%，供熱廠的煙塵濃度較高，除塵后仍達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，也不能選用；第四，干式除塵器除靜電除塵器和過(guò)濾式除塵器外，其它類型的干式除塵器除塵功率一般很難達(dá)到94%以上，并且還存在二次污染問(wèn)題不好解決。若選用離心式水膜除塵器，出資概算需500萬(wàn)元，并且運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)復(fù)雜，耗水量大，煙氣帶水的問(wèn)題也不能解決，又由于供熱廠鍋爐燃用的煤、硫分較高，煙氣帶水后，將嚴(yán)峻腐蝕除塵器后面的煙道和引風(fēng)機(jī)，所以，也不能選用。后通過(guò)多方了解，以為GZT型脫硫除塵器較符合咱們選型要求。
殼體資料的好壞會(huì)直接影響脫硫除塵器的正常使用，因而咱們?cè)谔暨x脫硫除塵器是要注意檢查殼體資料的優(yōu)劣，由于殼體資料對(duì)脫硫除塵器起到關(guān)鍵作用：
1、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過(guò)濾器，一般應(yīng)使空氣從上向下流動(dòng)，由于這樣能夠防止過(guò)濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)丟失。
2、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，避免形成集聚灰塵的旮旯。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。
3、把脫硫除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過(guò)過(guò)濾器的方向傾向于把過(guò)濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就要采取恰當(dāng)方法把過(guò)濾器對(duì)著它的密封面夾緊，保證任何時(shí)分都不會(huì)松開(kāi)。
4、外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修便利，能夠防止發(fā)生事故。
脫硫脫硝除塵器工藝簡(jiǎn)略，操作便利，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。下面我來(lái)介紹一下脫硫脫硝除塵器裝置使用說(shuō)明：
1、 該脫硫除塵器裝置一般為負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)布置在引風(fēng)機(jī)前面為好，裝置時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按次樣本圖表裝置。如因施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到本廠裝置條件時(shí)，需和我廠技術(shù)科聯(lián)絡(luò)，再確認(rèn)裝置方法。
2、 煙道走向應(yīng)盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現(xiàn)象。
3、 補(bǔ)水管閥門(mén)應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，在冬季關(guān)閉閥門(mén)后管內(nèi)不得存水，避免結(jié)冰。定時(shí)檢查電機(jī)皮帶松緊度，及時(shí)更換。
4、 裝置完畢應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試確認(rèn)池內(nèi)水位，正常運(yùn)轉(zhuǎn)保證溢流水位，脫硫應(yīng)堅(jiān)持池內(nèi)水PH值8—10。
5、 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)：先啟動(dòng)刮板出灰機(jī)，開(kāi)啟補(bǔ)水閥門(mén)，再開(kāi)啟鍋爐，池內(nèi)水位應(yīng)下降（4—6）厘米為運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6、 鍋爐停機(jī)：刮板出灰機(jī)應(yīng)（10分鐘）以上再停機(jī)。人工出灰應(yīng)根據(jù)（煤）灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù)，池內(nèi)灰儲(chǔ)量不得超過(guò)池底以上（350）毫米。
鍋爐脫硫除塵器不僅是環(huán)保設(shè)備，更是電廠重要的生產(chǎn)設(shè)備之一。在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用的一種設(shè)備裝置，想必很多人都很獵奇鍋爐脫硫除塵器的各項(xiàng)功能和目標(biāo)吧。下面我來(lái)看一下。
1、除塵功率
這項(xiàng)考核的目標(biāo)一般都是選用，但是鍋爐脫硫除塵器也有選用分級(jí)功率的時(shí)分。如果選用，單機(jī)除塵器就指的是消除下來(lái)的粉塵量和進(jìn)入的粉塵量的百分比。當(dāng)然，這些術(shù)語(yǔ)也不需要特意去具體了解，大概了解就能夠，還有一些總功率和穿透功率。
2、關(guān)于壓力損失的目標(biāo)
這項(xiàng)一般指的便是鍋爐脫硫除塵器的和出口處的氣流的全壓的值的差，一般用來(lái)表明氣流通過(guò)流入除塵器后所耗費(fèi)的的機(jī)械能。鍋爐脫硫除塵器在具體由人士計(jì)算目標(biāo)的時(shí)分一般是要知道部分阻力的系數(shù)，然后聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)壓力表的測(cè)量值，通過(guò)公式能夠計(jì)算出來(lái)，然后有的反映情況。
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