金湖縣金輕輕工機械有限公司
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更新時間：2023-08-18 15:51:28瀏覽次數(shù)：114次
聯(lián)系我時，請告知來自 紡織服裝機械網(wǎng)電加熱蒸箱產(chǎn)品關鍵字：節(jié)能,蒸紗機,產(chǎn)品分類：紡機,紡織配套設備產(chǎn)品編號：暫無類型：紡織用機電設備型號：kszx新舊：全新金輕(JQ)蒸紗機工作原理首步：機身預熱
電加熱蒸箱
產(chǎn)品關鍵字：節(jié)能,蒸紗機,
產(chǎn)品分類：紡機,紡織配套設備
產(chǎn)品編號：暫無
類型：紡織用機電設備
型號：kszx
新舊：全新
金輕(JQ)蒸紗機工作原理
首步：機身預熱。在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點是常見的毛病，水珠斑點會引起染色以及后道工序的其它問題。因此，蒸紗預熱工藝是必要的，尤其是毛紗。
第二步：抽真空。降低水的沸點，以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。
第三步：加熱。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。每一道生產(chǎn)工序（紡紗、加捻、織布……）都會引起紗和纖維的張力效應，張力的作用會引起紗的纏結。而人造纖維內(nèi)分子結構的應力松弛，令纖維產(chǎn)生收縮。張力和纏結會給后道工序帶來問題。
因此，金輕（JQ）公司生產(chǎn)的蒸紗機給紗線生產(chǎn)帶來了較佳選擇。
第四步：保溫：由真空轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏仫柡驼羝麪顟B(tài)使整個筒子紗包括包裝材料得到處理。冷蒸汽的水分被轉(zhuǎn)移到紗線，紗線的水分分布均勻，達到一致的紗線強度和摩擦值，同時，熱處理還松弛了捻度。在紗線的生產(chǎn)過程中，纖維的水分不斷的揮發(fā)，由原料到筒子紗，其濕度累計減少超過4%。不同的紡紗廠有其不同的紗線濕度指數(shù)，提高機器的速度會導致很大的重量（水分）的損失；機器內(nèi)部的高溫和摩擦會蒸發(fā)紗線內(nèi)的水分，以及降低紗線的質(zhì)量，不利于后道的加工工序。
第五步：二次抽真空。金輕（JQ）蒸紗機的二次抽真空設計可確保紗線的處理效果。
第六步：二次加熱及保溫。確保補償紗線重量的損失，改善紗線質(zhì)量。紗線的加濕處理（蒸紗）位于絡筒之后，紗線入庫之前，若紗線的倉儲時間較長，則在交貨以前進行為好。運輸當中紗線的適當包裝如：筒紗袋裝或紗盤張緊密封纏繞包裝都能保持紗線的濕度。此外，針織和梭織也可得益于紗線使用前的加濕處理。對織造供需研究表明：紗線經(jīng)加濕處理后優(yōu)于未加濕處理（干燥紗線），當用經(jīng)加濕處理的紗線來做緯紗織布時，布機的停臺數(shù)會大大降低，紗線的強度和斷裂伸長率得到提高，毛羽減少，織造效率因而提高2%在針織方面可看到飛花明顯減少。在貿(mào)易中，買家絕不接收額外加價，紗線重量的增加也就是利潤的增加。一般紗線加濕處理設備投資回報期少于1年，而棉紗的加濕設備投資回報期甚至少于半年，另外，出口貿(mào)易對質(zhì)量的要求，也需要不斷提高紗線的品質(zhì)。因此，紗線的加濕處理已成為當代紡織工藝的重要組成部分，它能補償紗線重量的損失和改進紗線的質(zhì)量。
推薦蒸紗溫度/℃
純毛（筒紗） 78～80
毛滌（筒紗） 90
純毛（管紗） 80～85
毛滌（管紗） 95
捻紗線 90～95
滌綸長絲 112～120
氨綸包芯紗70～75
滌棉混紡紗 90～95
人造纖維（粘膠）紗 85～95
聚丙烯長絲 130～140
純棉（筒紗） 80～85
上蠟棉紗 57～62
處理效果
調(diào)濕，棉、麻及其化纖混紡的紗線經(jīng)汽蒸調(diào)濕后，可增加濕度、強度和延展，因而可減少整經(jīng)和織造斷頭，提高針織和機織效率。
增加紗線強度，減少斷裂（棉紗斷裂強度增加10%，毛紗斷裂伸長增加30%）。
棉紗毛羽落花微塵減少30~45%
紗線濕度均勻，控制回潮率精度高。
消除靜電，改善紗線退繞效果。
柔軟的手感。
提高上色效果。
提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。
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