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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)產(chǎn)品詳情EPB 滾珠絲桿壽命試驗(yàn)機(jī)技術(shù)介紹EPB 滾珠絲桿壽命試驗(yàn)機(jī)主要用于高頻次、長(zhǎng)周期、變溫測(cè)量條件下，按照特定加載參數(shù)，對(duì)絲桿副的壽命、可靠性進(jìn)行測(cè)試，并完成相關(guān)技術(shù)參數(shù)的驗(yàn)證。工作原理拖動(dòng)電機(jī)通過(guò)扭矩傳感器、軸承座、連接工裝將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至被測(cè)絲桿輸入端；靜壓負(fù)載單元通過(guò)連接工裝將載荷作用于絲桿螺母；被測(cè)絲桿螺母通過(guò)相應(yīng)工裝及拉壓力傳感器相連，被測(cè)絲桿螺母運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)受到負(fù)載單元的阻力作用，從
EPB 滾珠絲桿壽命試驗(yàn)機(jī)技術(shù)介紹 EPB 滾珠絲桿壽命試驗(yàn)機(jī)主要用于高頻次、長(zhǎng)周期、變溫測(cè)量條件下，按照 特定加載參數(shù)，對(duì)絲桿副的壽命、可靠性進(jìn)行測(cè)試，并完成相關(guān)技術(shù)參數(shù)的驗(yàn)證。 工作原理 拖動(dòng)電機(jī)通過(guò)扭矩傳感器、軸承座、連接工裝將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至被測(cè)絲桿輸 入端；靜壓負(fù)載單元通過(guò)連接工裝將載荷作用于絲桿螺母；被測(cè)絲桿螺母通過(guò)相 應(yīng)工裝及拉壓力傳感器相連，被測(cè)絲桿螺母運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)受到負(fù)載單元的阻力作用， 從而模擬實(shí)際加載工況；被測(cè)絲桿所受阻力大小由拉壓力傳感器測(cè)得；測(cè)試過(guò)程 中會(huì)同步測(cè)量絲桿副產(chǎn)生的反向間隙、振動(dòng)、溫升等信號(hào)，上述指標(biāo)任意出現(xiàn)異 常即可認(rèn)定絲桿副壽命結(jié)束。 主要結(jié)構(gòu) 試驗(yàn)系統(tǒng)主要由試驗(yàn)平臺(tái)、加載單元、靜壓負(fù)載單元、試驗(yàn)工裝、電液伺服 泵站、靜壓模塊、高低溫環(huán)境箱、制冷單元、電控系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、測(cè)量軟件等等組成。傳感器系統(tǒng)包括扭矩傳感器、力傳感器、位 移傳感器、溫度傳感器、振動(dòng)傳感器等。外形結(jié)構(gòu)圖如下圖所示。 為滿(mǎn)足高頻次、長(zhǎng)周期的工況要求，試驗(yàn)平臺(tái)采用整體焊接鋼結(jié)構(gòu)布局，剛 度大，無(wú)反向間隙，穩(wěn)定性好，可有效控制過(guò)程中的振動(dòng)現(xiàn)象。 負(fù)載單元采用靜壓支承伺服油缸，是試驗(yàn)裝置的核心部件，其通過(guò)外部的壓 力源向活塞桿、缸體摩擦表面之間供給壓力油液，借助油液內(nèi)靜壓力來(lái)承載，實(shí) 現(xiàn)純液體壓力潤(rùn)滑，可避免接觸面磨損，并使接觸面之間阻力達(dá)到極小，同時(shí)又 可承受很高載荷，所以在高頻次、長(zhǎng)周期的工況下，本負(fù)載單元可保證試驗(yàn)機(jī)長(zhǎng) 壽命、高強(qiáng)度的正常使用。 液壓伺服泵站采用無(wú)泄露的技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無(wú)波動(dòng)，低噪音，散 熱效果好，過(guò)濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動(dòng)保護(hù)。 控制方式為力、位移PID 閉環(huán)控制，并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無(wú)擾動(dòng)切 換?？刂瓶驁D如下圖所示。 試驗(yàn)軟件適用于Windows2000/XP 平臺(tái),與控制系統(tǒng)配合完成試驗(yàn)。軟件包括 以下幾個(gè)模塊：結(jié)果顯示模塊、絲杠參數(shù)設(shè)置模塊、運(yùn)行參數(shù)設(shè)置模塊、運(yùn)行狀 態(tài)模塊、手動(dòng)運(yùn)行模塊、主操作模塊、數(shù)據(jù)處理模塊。軟件自成體系，可與控制 系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，軟件可繪制符合試驗(yàn)相關(guān)曲線(xiàn)，并能獨(dú)立完成各類(lèi)試驗(yàn)管理、 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、試驗(yàn)報(bào)告打印等功能。 保護(hù)功能設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過(guò)載、電機(jī)過(guò)熱、預(yù)置循 環(huán)次數(shù)到、試件損壞裂等報(bào)警停機(jī)功能。 技術(shù)參數(shù) 1. 負(fù)菏范圍：±600KN，150%的過(guò)載保護(hù)； 2. 負(fù)荷精度：示值的±1%； 3. 負(fù)荷行程：0?120mm； 4. 位移速度：0.05?200mm/sec； 5. 位移分所率: 0.01mm； 6. 傳感器精度：位移傳感器：0.1 級(jí)；負(fù)荷傳感器線(xiàn)性度：0.03%； 7. 噪音：小于72dB(2m 內(nèi))； 8. 恒壓伺服泵站規(guī)格：流量40L/min，16Mpa； 9. 電源：220V/380V； 10. 尺寸：約4000mm×1000mm×1600mm。 高低溫環(huán)境箱 1. 內(nèi)容積（長(zhǎng)×寬×高）參考尺寸：0.3m×0.3m×0.4m； 2. 調(diào)溫范圍：-40℃~ +150℃； 3. 溫度差：≤ 2℃； 4. 溫度偏差：高溫≤±2℃，低溫≤±2℃； 5. 溫度波動(dòng)度：高溫≤±1℃，低溫≤±1℃； 6. 工作時(shí)間：長(zhǎng)期連續(xù)。 工作條件 1. 環(huán)境溫度：15-30℃； 2. 相對(duì)濕度：≤85%； 3. 電源：三相五線(xiàn)制，50HZ，電源波動(dòng)±10%； 4. 試驗(yàn)機(jī)水平度：0.2/1000； 5. 地面基礎(chǔ)穩(wěn)固，承載能力強(qiáng)； 6. 試驗(yàn)室無(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。 EPB 滾珠絲桿效率試驗(yàn)機(jī)技術(shù)介紹 EPB 滾珠絲桿效率試驗(yàn)機(jī)主要用于絲杠副正傳動(dòng)效率測(cè)試，并通過(guò)測(cè)控軟件 自動(dòng)計(jì)算得到試驗(yàn)絲桿副的效率指標(biāo)。 工作原理 正傳動(dòng)時(shí)，伺服電機(jī)通過(guò)扭矩傳感器、軸承座、連接工裝將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至 被測(cè)絲桿輸入端；負(fù)載單元通過(guò)連接工裝將載荷作用于絲桿螺母；被測(cè)絲桿螺母 通過(guò)相應(yīng)工裝及拉壓力傳感器相連，被測(cè)絲桿螺母運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)受到負(fù)載單元的阻力 作用，從而模擬實(shí)際加載工況；被測(cè)絲桿所受加載扭矩、負(fù)載力由扭矩、拉壓力 傳感器測(cè)得；測(cè)試過(guò)程中還會(huì)會(huì)同步測(cè)量絲桿副轉(zhuǎn)速、螺母位移等參數(shù)，最后通 過(guò)測(cè)控軟件自動(dòng)計(jì)算得出效率值。 主要結(jié)構(gòu) 主要包括平臺(tái)、拖板、伺服加載單元、負(fù)載單元、試驗(yàn)工裝、電控系統(tǒng)、傳 感器系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成。傳感器系統(tǒng)包括扭矩傳感 器、力傳感器、位移傳感器等。結(jié)構(gòu)圖如下圖所示。 試驗(yàn)平臺(tái)采用整體焊接鋼結(jié)構(gòu)布局，剛度大，穩(wěn)定性好、承載能力強(qiáng)。 負(fù)載單元傳動(dòng)鏈包括磁粉制動(dòng)器，齒條、傳動(dòng)箱、小齒輪，螺母軸向力推動(dòng) 拖板移動(dòng)，其上小齒輪通過(guò)齒條作用于磁粉制動(dòng)器，形成負(fù)載阻力。 控制方式為力、位移、扭矩PID 閉環(huán)控制，并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無(wú) 擾動(dòng)切換。控制框圖如下圖所示。 試驗(yàn)軟件適用于Windows2000/XP 平臺(tái),與控制系統(tǒng)配合完成試驗(yàn)。軟件包括 以下幾個(gè)模塊：結(jié)果顯示模塊、絲杠參數(shù)設(shè)置模塊、運(yùn)行參數(shù)設(shè)置模塊、運(yùn)行狀 態(tài)模塊、手動(dòng)運(yùn)行模塊、主操作模塊、數(shù)據(jù)處理模塊。軟件自成體系，可與控制 系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，軟件可繪制符合試驗(yàn)相關(guān)曲線(xiàn)，并能獨(dú)立完成各類(lèi)試驗(yàn)管理、 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、試驗(yàn)報(bào)告打印等功能。 技術(shù)參數(shù) 1. 負(fù)菏范圍：±500KN； 2. 負(fù)荷精度：示值的±1%； 3. 負(fù)荷行程：0?120mm； 4. 位移速度：0.05?4/min； 5. 位移分所率: 0.01mm； 6. 傳感器精度：位移傳感器：0.1 級(jí)；負(fù)荷傳感器線(xiàn)性度：0.03%； 7. 噪音：小于72dB(2m 內(nèi))； 8. 電源：220V/380V； 9. 尺寸：約1300mm×900mm×1500mm. 工作條件 7. 環(huán)境溫度：15-30℃； 8. 相對(duì)濕度：≤85%； 9. 電源：三相五線(xiàn)制，50HZ，電源波動(dòng)±10%； 10. 試驗(yàn)機(jī)水平度：0.2/1000； 11. 試驗(yàn)室無(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。產(chǎn)品詳情
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