KQ-BZD系列半自動超聲波清洗機是在單槽和多槽的基礎上加輔助設備操作，提高效率，完善工藝要求。比如汽缸，葫蘆吊臂。滾筒，簡單機械手。完成簡單工作程序。半自動超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

   KQ-BZD系列半自動超聲波清洗機適用范圍：適合中型，大規(guī)格，批量產(chǎn)品的完成，比如模具，飛機輪。軸承，五金及機械配件，汽車配件等批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。清洗各種類型和規(guī)格的產(chǎn)品。采用市水，堿水和各種溶劑清洗。在所有的清洗方式中，超聲波清洗效率高，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業(yè)： 

（1）機械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。 

（2）表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。 

（3）儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 

（4）電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。 

（5）醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。 

（6）半導體行業(yè)：半導體晶片的高清潔度清洗。 

（7）鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 

（8）化學、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。 

（9）光學行業(yè)：光學器件的除油、除汗、清灰等。

  超聲波清洗機采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑，化學清洗劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)是化學作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物體進行充分、的清洗。

  半自動超聲波清洗機原理：超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入"振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。

  KQ-BZD系列半自動超聲波清洗機主要技術

1.工藝合理，完善工藝流程。

2.各種功能組合，清洗效果更好。

3.性能穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器。

4.設備照價低，可以滿足不同的工藝要求。

5.節(jié)省人力。節(jié)約生產(chǎn)成本。

6.根據(jù)客戶要求定做各種工藝的半自動超聲波洗機。

  我公司可以根據(jù)用戶要求定制各種規(guī)格的半自動超聲波清洗機，超聲波清洗機訂貨制熱線