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上海平安高壓調(diào)節(jié)閥門有限公司


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PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地上海

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產(chǎn)品簡介

PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設備之一,它廣泛應用于電站、化工、冶金等熱力系統(tǒng)中。用作定期排污和連續(xù)排污調(diào)節(jié)閥,排污擴容器出口調(diào)節(jié)閥,也可用于5%鍋爐容量的排放調(diào)節(jié)門等。該閥門的結(jié)構(gòu)特點是將閥座與閥芯設計成雙園錐體結(jié)構(gòu),閥芯錐體徑向開槽,形成齒封結(jié)構(gòu),其工作原理是當調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時,由閥座與閥芯斜面密封面密封,可以達到0泄漏,當閥芯緩慢提升,排污調(diào)節(jié)閥開始排污,排污量的大小是由閥座與閥芯間錐形間隙大小來控制。閥芯提升越高,間隙越大,排污量也就提高。由于齒封的作用,排污水經(jīng)齒封逐級降壓,使調(diào)節(jié)閥噪聲降低,汽蝕減少,提高了閥門的使用壽命。為延長調(diào)節(jié)閥的使用壽命,提高了材料等級。閥芯和閥座均采用特殊高強度沉淀硬化不銹鋼材料制成,并對閥座閥芯密封面堆焊司太萊合金,提高密封面的耐蝕程度。為了滿足不同控制要求,排污調(diào)節(jié)閥可配用電動執(zhí)行機構(gòu),也可配用氣動執(zhí)行機構(gòu),也可手動操作。

詳細介紹

一、概述

  PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設備之一,它廣泛應用于電站、化工、冶金等熱力系統(tǒng)中。用作定期排污和連續(xù)排污調(diào)節(jié)閥,排污擴容器出口調(diào)節(jié)閥,也可用于5%鍋爐容量的排放調(diào)節(jié)門等該閥門的結(jié)構(gòu)特點是將閥座與閥芯設計成雙園錐體結(jié)構(gòu),閥芯錐體徑向開槽,形成齒封結(jié)構(gòu),其工作原理是當調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時,由閥座與閥芯斜面密封面密封,可以達到0泄漏,當閥芯緩慢提升,排污調(diào)節(jié)閥開始排污,排污量的大小是由閥座與閥芯間錐形間隙大小來控制。閥芯提升越高,間隙越大,排污量也就提高。由于齒封的作用,排污水經(jīng)齒封逐級降壓,使調(diào)節(jié)閥噪聲降低,汽蝕減少,提高了閥門的使用壽命。為延長調(diào)節(jié)閥的使用壽命,提高了材料等級。閥芯和閥座均采用特殊高強度沉淀硬化不銹鋼材料制成,并對閥座閥芯密封面堆焊司太萊合金,提高密封面的耐蝕程度。為了滿足不同控制要求,排污調(diào)節(jié)閥可配用電動執(zhí)行機構(gòu),也可配用氣動執(zhí)行機構(gòu),也可手動操作。

二、工作原理

PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電流信號,來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動調(diào)節(jié)閥動作,來改變介質(zhì)流通面積,來滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求,同時執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較,使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務。

該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機組中排污流量的調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機組排污流量的調(diào)節(jié)。

三、主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm) 20 25 32 50 65
流量特性 近似線性
公稱壓力PN (MPa) 25~50
連接型式 焊接
配用執(zhí)行機構(gòu) PZD型
行程L(mm) 30.8 30.8 30.8 40 30.8 40 40
壓差△P(MPa) 15~39
額定流量系數(shù) Cv 6 8 11 25 11 25 39
工作溫度 t(℃) ≤450~510
使用介質(zhì)

注:本產(chǎn)品也可配氣動執(zhí)行機構(gòu)、ZKDS型電動執(zhí)行機構(gòu)。
四、主要技術(shù)性能指標注:本產(chǎn)品也可配氣動執(zhí)行機構(gòu)、ZKDS型電動執(zhí)行機構(gòu)。

項 目

技 術(shù) 性 能 指 標

基本誤差(%)

不超過±1.5

回差(%)

≤1

死區(qū)(%)

≤3

泄漏量

達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。

五、閥門主要材料

名 稱

材 料

閥體

20CrMo、12Cr1MOV

閥芯

不銹鋼(密封面堆司太萊合金)、440C

閥桿

17-4PH、25Cr2Mo1V

閥座

不銹鋼(密封面堆司太萊合金)、440C

六、外形尺寸

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

50

32

50

65

80

H (mm)

805

825

825

1080

825

1080

1080

1210

H1 (mm)

120

140

140

160

140

160

160

180

L (mm)

280

280

280

400

280

400

400

550

D1 (mm)

38

43

48

76

48

76

95

120

D2 (mm)

20

25

30

50

30

50

60

80

注:上述尺寸僅供參考??砂垂r要求設計。

七、閥門結(jié)構(gòu)圖

八、安裝注意事項

1、應垂直安裝在水平管道上,并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時,一般應考慮設置旁通管路。

2、安裝時,應避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加的應力,以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時,應安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。

3、安裝時,應使介質(zhì)流向與閥體流向標志一致,安裝后對管道清洗時,應使閥門處于開度。

4、安裝在室外的電動閥應加保護措施,以防曝曬和雨淋。

5、調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。

九、使用注意事項

1、調(diào)試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。

2、檢查電動機轉(zhuǎn)向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。

3、任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。

4、就地操作時,應斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動"位置,將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作,恢復自動操作時,應將手輪推在“自動"位置。

十、檢修和維護

1、調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟:

·拆除電動執(zhí)行機構(gòu)的電源線和信號線

·拆下電動執(zhí)行機構(gòu)

·拆去上下閥桿連接塊

·拆下支架

·拆下閥蓋螺母

·拆下閥蓋

·取出閥芯

·取出均流罩

·取出閥座和墊片

2、裝配的步驟與拆卸步驟相反

3、日常維護

·調(diào)節(jié)閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。

·要保持電動執(zhí)行機構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標準。

4、故障原因分析及排除方法

序號

現(xiàn)  象

原  因

消 除 方 法

1

調(diào)試時電動執(zhí)行機構(gòu)不轉(zhuǎn)

  1. 電源未接上
  2. 閥桿彎曲卡死
  1. 檢查電源是否接上
  2. 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。

2

閥桿動作不靈活

  1. 軸螺母的螺紋有損傷
  2. 潤滑脂干燥或污垢

  1. 閥桿稍有彎曲
  1. 修復螺紋損壞部位
  2. 清除污物,重新添加潤滑脂
  3. 校直或更換閥桿

3

填料處泄漏

  1. 填料未壓緊

  1. 填料失效
  1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
  2. 更換填料

4

閥門內(nèi)泄漏

  1. 密封面有污物卡住

  1. 閥芯或閥座密封面損傷 
  1. 加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次,沖掉污物
  2. 閥門解體,研磨密封面,必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座

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