安全閥校驗臺

安全閥校驗臺主要功能
安全閥校驗臺是用高壓空氣為介質來檢驗安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等。

安全閥校驗臺典型應用
DN32～400mm法蘭式安全閥、 ″~ ″螺紋式安全閥、全啟式/微啟式安全閥，常規(guī)厚薄法蘭式安全閥、國產/進口安全閥，彈簧直接載荷式安全閥、帶動力輔助功能的安全閥、帶補充載荷的安全閥的性能測試。

安全閥校驗臺技術參數
1.加壓范圍：0-32MPa，輸出壓力40MPa；
2.試驗介質：空氣；
3.測試壓力輸出：1路；
4.測試閥門口徑：DN 25-200mm
5.壓力控制精度：≤±1%F.S；
6.壓力測量精度：0.4級壓力表（可選更高壓力等級）；
7.壓力表測量范圍：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根據需求選擇）
8.夾緊方式：液壓油缸夾緊；
9.夾緊力輸出范圍：0-50噸；
10密封方式：密封圈密封；
11.驅動氣源：≤7bar，耗氣量：0.8標準立方米/分；
12.壓縮空氣質量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0

工裝技術參數

1、DN100安全閥裝卡座

安全閥通徂：DN32一DN100

調校壓力：PN 32MPA

裝卡力：40KN

工作介質：潔凈空氣、氮氣

工作溫度：0—50℃

驅勱氣源：0.3~0.8MPa

2、DN300安全閥裝卡座

安全閥通徂：DN100一DN300

調校壓力：PN 16MPA

裝卡力：200KN

工作介質：潔凈空氣、氮氣

工作溫度：0—50℃

驅勱氣源：0.3~0.8MPa

系統(tǒng)特點

a) 高精密的調壓閥調節(jié)輸出壓力，通控制柜上的按鈕開關手動控制試驗過程。

b) 利用氣動增壓技術，穩(wěn)壓保壓平穩(wěn)無波動，輸出壓力可調節(jié)。

c) 自動夾緊系統(tǒng)，方便閥門快速安裝定位。

d) 夾緊壓力源采用氣液增壓泵，壓力大且能夠自動補壓，保證試壓過程系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和防止安全閥松動；

e) 所有高壓閥門、管件及接頭均采用316材質產品，系統(tǒng)采用無焊連接，錐面密封，適合于絕大多數液壓系統(tǒng)密封要求；

f) 保證耐壓等級，安全可靠，且適用大多介質；

g) 工作臺采用三卡爪形式，輸出力穩(wěn)定，分布均勻；

h) 采用0.4級壓力表，并提供不同量程壓力表分布，提高檢測精度；

i) 采用與德國共同開發(fā)高質量氣動液體增壓泵和氣動氣體增壓泵，以及進口Parker和SMC高質量氣動元件，超高壓閥門、管件、接頭質量產品。

j) 設備除可以根據客戶需求配置壓力表且預留一個外接口來方便客戶根據實際的檢測的壓力來更換壓力表。

系統(tǒng)原理介紹

設備的動力源采用與德國合作開發(fā)的氣動增壓泵為動力源，增壓泵靠壓縮空氣驅動，泵的輸出壓力大小與驅動空氣壓力大小成正比，輸出壓力可以通過調節(jié)驅動空氣壓力大小進行無級調節(jié)，在本系統(tǒng)中采用電氣比例調壓閥控制泵的輸出壓力大小和升壓速率大小，具有壓力控制精度高，輸出壓力和升壓速率可調等優(yōu)點。整個試驗過程可以在計算機上自動完成，各試驗參數可以自由設定，比如試驗壓力，保壓時間，允許壓降等。試驗結束自動卸壓。

軟件介紹

1、數據采集與信號處理
測量任意總線接口的任意傳感器
執(zhí)行高級分析與信號處理

在用戶界面上實現數據的有效表達
記錄數據并生成報表

2、儀器控制
自動化數據收集
控制多種儀器

分析并顯示信號

3、自動化測試與驗證系統(tǒng)
實現產品驗證或生產測試的自動化
控制多種儀器
借助自定義用戶界面, 分析并顯示測試結果

4、工業(yè)測控系統(tǒng)

獲得高速測量

輕松執(zhí)行PID和高級控制
連接各類系統(tǒng)或可編程邏輯控制器
借助適于特定應用的工具, 實現機電一體化和機器設計