GA型大氣清灰袋式除塵器解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的粉塵再附與失控問題，大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，即省清灰能耗和延長濾袋壽命。

GA型大氣清灰袋式除塵器的主要特點：

GA型大氣清灰袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器工作時廢氣溫度降為130℃，瞬間可達(dá)180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的煙道分配后進入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入離線脈沖除塵器的除塵室，由于離線脈沖除塵器濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內(nèi)部進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機后通過煙囪排入大氣。

在GA型系列大氣清灰布袋除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長除塵濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。

GA型大氣清灰布袋除塵器的清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由設(shè)計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，與過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運行費用，同時還具有性能穩(wěn)定、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。GA型大氣清灰袋式除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。

GA型大氣清灰布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由進氣管進入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至出氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機，煙囪排入大氣中。

隨著工作時間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升，當(dāng)阻力升高值達(dá)到80～120毫米水柱時，（可通過U型壓力計看出），電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開，進行反吹清灰。

反吹空氣通過電動三通閥進入箱體后，與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋，與此同時，高頻電振器開始動作，使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時作用下起到清灰的效果（清灰時間是可調(diào)的）。清灰結(jié)束時高頻電振停止振動。電動三通閥主閥板打開，付閥同時關(guān)閉，又恢復(fù)了正常過濾狀態(tài)。可以按照需要調(diào)整清灰的相鄰間隔時間、使各箱體按的時間依次序進行清灰。