產(chǎn)品概述

外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機是消化吸收技術(shù)自主開發(fā)的新型固液分離設(shè)備、其主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到水平。我公司現(xiàn)生產(chǎn)制造的真空轉(zhuǎn)鼓按卸料方式分為刮刀式卸料，拆帶式卸料，輥子式卸料三種型式。材質(zhì)可選擇碳鋼、塑料、鑄鐵、襯膠、不鋼構(gòu)等，過濾面積有2㎡-70㎡多種 ，我公司能提供與之配套的各種輔助設(shè)備，可為客戶進(jìn)行物料試驗，工藝設(shè)計，從而滿足客戶對各種物料進(jìn)行固液分離操作的要求。

工作原理

外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機通過一個連續(xù)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)鼓，和與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)的分配室，對轉(zhuǎn)鼓過濾面上進(jìn)行分區(qū)，當(dāng)過濾面運轉(zhuǎn)到其中某一區(qū)域（吸濾區(qū)）時，可進(jìn)行過濾操作，當(dāng)他轉(zhuǎn)到另一區(qū)域（干燥區(qū)）時，可對濾餅進(jìn)行干燥，再至其它區(qū)域（洗滌、干燥、卸料、濾布再生區(qū)）時，可相應(yīng)的對濾餅進(jìn)行洗滌、二次干燥，并通過卸料裝置時對濾餅進(jìn)行卸料。如過濾懸浮液粘度大，需要對濾布進(jìn)行洗滌，則在卸料后，通過安裝在過濾機兩側(cè)的噴嘴對濾布進(jìn)行洗滌，然后進(jìn)行到下一個過濾循環(huán)。轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一次，即循環(huán)一次。完成過濾、干燥、洗滌、再干燥、卸料和濾布再生等工序。機械運轉(zhuǎn)時，各個區(qū)域同時工作，故而形成連續(xù)過濾。

操作視頻

基本參數(shù)

                                                        設(shè)備各部件參數(shù)和規(guī)格

                                                                                 配套真空泵參數(shù)

應(yīng)用領(lǐng)域

化工產(chǎn)品

三氯異氰尿酸、二氯異氰脲酸鈣、二氯異氰脲酸鈉、氰尿酸、氨基磺酸、氧化鋁凝膠、、活性炭、氟化鋁、、硫酸鋁、鋇鹽、鉻鹽、硼酸鹽、硼酸、溴鹽、鋅鹽、碳酸鈷、染料及其中間體、氟硅酸、氧化鐵、氧化鉛、鋅鋇白、碳酸鎂、、鎳鹽、磷酸、無機涂料、鋁硅酸鈉鹽、氫氧化釩、硫化劑、羥甲基纖維素、甲酸（在硫酸鈣中），殺菌劑、除草劑、殺蟲劑、膠乳(凝聚物)、甲基纖維素、光學(xué)增白劑、五赤鮮醇樹脂（低粘度）、工業(yè)洗滌劑、增塑劑。

礦物

煤的泥漿（煤的浮洗物和細(xì)粉）、、稀有金屬、碳酸鹽和其它鹽、光鹵石、水泥、鈷鹽、銅的濃縮物、金屬的浮洗精礦、黃金的沉淀物、鈦鐵物、硫鎂釩、、碳酸錳礦石瀝濾殘渣、磷酸鹽、紅泥、金紅、銀的回收物、鉀鹽、鈦礦的分解物、二氯化鈦、鈾礦的分解物、鈾的磷酸鹽

化肥

硫酸鈣（NPK）、硫酸鈣（半水合物）、硫酸鈣（二水合物）、碳酸鈣（碳酸法）、硝酸鈣、磷酸法的泥漿

醫(yī)藥

抗菌素、抗壞血酸酶、青瀉劑、鹽、衍生物、鎮(zhèn)靜劑、維生素、AV菌素

食品

檸檬酸（發(fā)酵液、檸檬酸鈣、硫酸鈣）、醋酸、支鏈淀粉衍生物、草酸鈣、糖質(zhì)酸鈣、硫酸鈣、蔗糖、椰子油提取物、棗椰油提取物、脂肪酸分離物、含脂肪酸的甘油、速溶咖啡（真空凍干）、乳酸、麥芽糖、漂白土油、蛋白質(zhì)（木薯、馬鈴薯等）湯的調(diào)料、酒石酸（來自硫酸鈣）、植物油（備用級）

使用特點

1、適用物料廣泛

對于濃度較低、粒度細(xì)、膠質(zhì)、易堵塞濾布的懸浮液的過濾，并要求濾液澄清度很高的濾液，可選擇預(yù)涂式真空過濾機，可廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、污水處理、油脂等工業(yè)部門中的精過濾。

對于懸浮液中固相比重不太大，粘度不太粗，濾餅有些粘的固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米的可選用刮刀、折帶或輥子卸料的過濾機，主要應(yīng)用于金屬氫氧化物、高爐灰塵、造紙業(yè)、脫硫、石油化工制品、氧化鐵漿、各種工業(yè)廢水、尾礦等的過濾。

2、過濾效率高

根據(jù)物料特性（如濃度、粒度、粘度等）和工藝要求，均可選用相應(yīng)機型。由于轉(zhuǎn)鼓不斷循環(huán)運動，每轉(zhuǎn)一周及完成過濾、洗滌、脫水、卸料等工作循環(huán)，從而實行連續(xù)操作。

3、調(diào)控容易、適應(yīng)性強

通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓速度，濾餅厚度，能使得固液分離過程達(dá)到很好、通過分配頭內(nèi)開閉區(qū)間調(diào)整，可以調(diào)整過濾段、洗滌段、干燥段的大小，是固液分離過程更符合生產(chǎn)工藝要求，增強適應(yīng)物料的能力。

4、可實現(xiàn)全自動連續(xù)運轉(zhuǎn)

進(jìn)料、吸濾、干燥、卸料可連續(xù)操作。無需人員操作，大幅度降低運轉(zhuǎn)費用，并可大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

5、耐腐性能好

過濾設(shè)備可采用不銹鋼、塑料、鈦材、襯膠和塑料網(wǎng)板，能滿足各種腐蝕性物料的要求。

6、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機主要部分由轉(zhuǎn)鼓部分、儲槽部分、分配頭部分、動力傳動裝置、濾餅洗滌裝置、攪拌器、刮刀卸料裝置等組成。

轉(zhuǎn)股部分

轉(zhuǎn)鼓是真空過濾機的主要部分，主要有主軸、軸承座、錯氣軸、外濾面等組成，水平放置于儲槽之上;轉(zhuǎn)鼓通常由不銹鋼板材及其它強不較高的材料焊接而成，也有用鑄鐵鑄造成型；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間分割成彼此獨立的小濾室，每個濾室都以單獨的孔道與主軸頸段的分配頭相連接；轉(zhuǎn)股外表面鋪有若干塊塑料或其他材質(zhì)的篩網(wǎng)板，形成轉(zhuǎn)鼓過濾的外濾面。

分配頭

分配頭為過濾機的重要部件。它通過固定錯氣盤與旋轉(zhuǎn)錯氣盤接觸，其作用是使轉(zhuǎn)鼓的每一過濾區(qū)域在旋轉(zhuǎn)時，通過錯氣軸、旋轉(zhuǎn)錯氣盤的對應(yīng)通道輪流與過濾裝置的真空系統(tǒng)接通。從而依次進(jìn)行吸濾、一次干燥、洗滌、二次干燥、卸料等各階段的操作。分配頭內(nèi)部分為相互隔開的若干個扇形空間，形成吸濾、洗滌干燥區(qū)。固定錯氣盤固定于分配頭斷面上，與分配頭上的兩個扇形區(qū)間孔對應(yīng)裝配。過濾機工作時旋轉(zhuǎn)錯氣盤隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，分配頭和固定錯氣盤則固定不動。為保證錯氣盤接觸表面的密封，在分配頭的外圓上均分地安裝壓縮彈簧，將分配頭緊壓于旋轉(zhuǎn)錯氣盤上，并使錯氣盤接觸表面保持足夠的密封壓力。

儲槽

　設(shè)備結(jié)構(gòu)  儲槽是儲存被過濾的懸浮液之用，通常為板材焊接而成。過濾機各部件安裝于儲槽之上，槽體相應(yīng)部位開設(shè)有進(jìn)料口、清洗口、排液出口及溢流口。在過濾機安裝時，進(jìn)料口、溢流口、排液出口均與相應(yīng)的管道相連接。

傳動裝置

傳動裝置分兩部分：即轉(zhuǎn)鼓和攪拌器的傳動。轉(zhuǎn)鼓的傳動一般是由電機和減速機構(gòu)成，靠變頻器對轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行無極調(diào)速。攪拌器的速度一般恒定。

攪拌器

為防止懸浮液中固相物的沉降，儲槽底部安有攪拌器，攪拌器通常由往復(fù)式氣動裝置作為動力，也可由曲柄連桿機構(gòu)由電機作動力，使其按一定的頻率往復(fù)擺動。

卸料裝置

刮刀卸料過濾機是普通刮刀安裝在槽的一側(cè)，角度可以調(diào)節(jié)，用于卸除吸附在濾布上的濾餅。折帶卸料的過濾機，是利用卸料輥突然轉(zhuǎn)向卸除濾餅，在濾布洗滌槽外側(cè)裝有可調(diào)角度的刮刀，用以承接并卸除濾餅。預(yù)涂層型濾機的刮刀裝置較為復(fù)雜，分為手動和自動進(jìn)刀。自動進(jìn)刀刮刀在步進(jìn)電機或調(diào)頻電機的帶動下使刮刀連續(xù)或間斷地進(jìn)刀，將濾渣連同部分預(yù)涂層刮下。

另外根據(jù)不同的過濾要求，還可以增加繞線裝置，噴淋洗滌裝置和濾布再生裝置等。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機維修與保養(yǎng)

過濾機的正確維護(hù)，對保證機器的正常運轉(zhuǎn)的延長機器的使用壽命十分重要，用戶在使用維護(hù)中應(yīng)注意下列事項：

1.在過濾機的使用過程中，對各傳動部件應(yīng)定期潤滑，按各類減速機的出廠要求加注潤滑油。

2.懸浮液濃度應(yīng)盡可能保持穩(wěn)定，以免影響生產(chǎn)能力和 過濾質(zhì)量，若懸浮液濃度發(fā)生變化，應(yīng)及時調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，以保證較好的過濾效果。

3.經(jīng)常檢查各運動部位的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有卡阻、異常噪音等現(xiàn)象，應(yīng)及時查找原因，及時解決處理。

                                                         轉(zhuǎn)鼓真空過濾機常見故障及排除

                                                                         設(shè)備各部位所用軸承表