鋼線材常用于安全攸關(guān)、要求嚴苛的應(yīng)用領(lǐng)域。在本文將闡述OES技術(shù)如何發(fā)展以確保滿足嚴格的鋼線材規(guī)格要求。
初看之時，鋼線材外表無特別之處。其許多應(yīng)用亦相當(dāng)普通，如鋼絲網(wǎng)圍欄、彈簧和不起眼的釘子。但仔細觀察，鋼線材絕非那么簡單。大部分鋼線材用于要求嚴苛、安全攸關(guān)的航空航天和汽車應(yīng)用領(lǐng)域，如發(fā)動機的閥門或頭墊內(nèi)部。的極常見應(yīng)用領(lǐng)域是汽車輪胎中的鋼線材加固。所用鋼線材必須符合非常確切的規(guī)格要求；選擇的鋼線材應(yīng)足夠堅固，但能滿足輪胎的規(guī)格要求，從而提高駕駛性能和節(jié)約燃油。驗證鋼線材的材料特性和成分是生產(chǎn)過程的重要部分。
鋼線材生產(chǎn)
在論述鋼線材分析前，通過快速了解鋼線材生產(chǎn)方式，在本文中插入鋼線材生產(chǎn)流程內(nèi)容將有所助益：
輥軋
回收的廢料被熔煉成方坯，在初軋機中軋制以減小橫截面。之后，在中軋機中繼續(xù)軋制，直至鋼線材達到規(guī)定尺寸。簾線鋼的直徑通常為5.5mm。鋼線材需先冷卻后方可進入下一個生產(chǎn)階段。
處理
生產(chǎn)的下一個階段是處理，例如退火和酸洗。退火是按照特定溫度和時間曲線對鋼線材進行加熱和冷卻。此舉會改變鋼線材的物理特性，主要是增加延展性和降低硬度；這個步驟至關(guān)重要，因為鋼線材將經(jīng)受進一步加工，例如成型或機械加工。酸洗是一種化學(xué)處理，通過在酸中溶解的方式來去除不需要的表面氧化物。這些處理細節(jié)取決于鋼線材的應(yīng)用領(lǐng)域的規(guī)格要求。
分析
就在此時，
直讀光譜儀對鋼線材進行測試，以檢查其性能是否符合預(yù)期，及其是否符合裝運前的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。從每個線圈上切下一小截鋼線材，并將其送到實驗室進行測試。通常會對線材的表面質(zhì)量、尺寸和形狀、拉伸強度、脫碳和化學(xué)成分進行測試?；瘜W(xué)成分對鋼線材的性能有很大的影響。
