廣東眾科實驗儀器設備有限公司
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更新時間：2024-11-18 13:37:25瀏覽次數(shù)：106次
聯(lián)系我時，請告知來自 紡織服裝機械網新能源高低溫試驗箱由冷凍系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、內部循環(huán)系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、排風系統(tǒng)等多部分構成；采用一箱一體設計，高溫，濕度，低溫一次性在測試箱內完成
| 產品名稱 | 防爆式恒溫恒濕試驗箱 |
| 產品型號 | ZK-TH-80L-40 |
| 試樣限制 | 本試驗設備禁止： 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 放射性物質試樣的試驗或儲存 劇毒物質試樣的試驗或儲存 試驗或儲存過程中可能產生易揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質的試樣的試驗或儲存 |
| 1. 容積、尺寸和重量 | |
| 1.1. 標稱內容積 | 80L |
| 1.2. 內箱 尺寸 | 寬400mm × 深400mm × 高500mm |
| 1.3. 外型 尺寸 | 寬850mm × 深1000mm × 高1450mm |
| 1.4. 重 量 | 180KG |
| 1.5. 電 源 | 220V 峰值4.5KW |
| 2. 性能 | |
| 2.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 |
| 2.2. 測試 方法
| GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備 |
| 2.3. 溫度 范圍 | -40℃～+150℃ |
| 2.4. 濕度范圍 | 20%---98% 濕度 溫度（20至85度可做濕度） |
| 2.5. 溫度波動度 | ≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動度為≤±0.25℃） |
| 2.6. 溫度 偏差 | ≤±2℃ |
| 2.7. 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 2.8. 升溫 時間 | RT~85℃時為平均3℃/min（非線性空載） |
| 2.9. 降溫 時間 | RT~-40℃時為平均1℃/min（非線性空載） |
| 2.10. 濕度范圍
| （20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）
溫濕度可控制范圍圖 |
| 2.11. 濕度偏差 | ≤±2.0%RH |
| 2.12. 濕度波動度 | ≤±2.5%RH |
| 2.13. 濕度均勻度 | ≤±3%RH |
| 2.14. 滿足試驗方法
|
GB/T 2423.1-2008(IEC68-2-1)試驗 A:低溫試驗方法。 GB/T 2423.2-2008(IEC68-2-2)試驗 B:高溫試驗方法。 GJB360.8-2009(MIL-STD.202F)高溫壽命試驗。 GJBl50.3-2009(MIL-STD-810D)高溫試驗方法。 GJBl50.4-2009(MIL-STD-810D)低溫試驗方法。 GB/T 31484-2015《電動汽車用動力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗方法》； GB/T 31486-2015《電動汽車用動力蓄電池電性能要求及試驗方法》； GB 38031-2020 《電動汽車用動力蓄電池安全要求》； GB/T 31467.1-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)》第 1 部分：高功率應用測試規(guī)程 GB/T 31467.2-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)》第 2 部分：高能量應用測試規(guī)程 GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)》第 2 部分：安全性要求與測試方法； IEC 62660-1《電動道路車輛驅動用鋰離子電池-第 1 部分：性能測試》； IEC 62660-2《電動道路車輛驅動用鋰離子電池-第2部分：可靠性和濫用測試》。 |
|
| GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db GJB150.9-1986 濕熱試驗 |
| 3. 結構特征 | |
| 3.1. 保溫圍護結構
| 1.外壁材料：A3鋼板靜電噴涂 或（不銹鋼板供選擇） 2.內壁材料：不銹鋼板 3.箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 4.密封硅膠條：雙道密封硅膠條（可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命10年） |
| 3.2. 空氣調節(jié)通道
| 1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。 2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。 |
| 3.3. 試驗箱標準配置
| 1. 觀察窗：采用防爆玻璃，鍍膜中空，帶電子加熱自動除霜功能；觀察窗透光率高、隔熱效果良好；防爆玻璃內側裝有不銹鋼防爆網。
2.引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側） 3.門上備室內照明燈(長壽節(jié)能燈) 4.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個，承重(均布):20kg/層 （箱內樣品累計總承載不超過：60kg） 5.防爆泄壓口是位于箱體上方的一個自動防爆泄壓裝置，并裝有防爆鏈。用于監(jiān)測艙內壓力(防爆口泄壓時達到的標準設計壓力限制是 0.104 兆帕)，當箱內由于非正常工作狀態(tài)導致箱內壓力劇增時, 泄壓口自動打開，緩解箱內破壞性壓力，在電池時快速排出高壓氣體。（如要將氣體排至室外,請客戶自備風管連接并排放至室外） 
功能: a.當箱內測試品產生時,能有一個壓力釋放之管道
b.保護測試設備,不受突變氣壓而產生毀壞 c.保護人員 |
| 3.4. 門 | 單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置，并裝有2條防爆鏈. |
| 3.5. 控制面板 | 控制器顯示屏、電源開關及狀態(tài)指示燈 |
| 3.6. 機械室
| 制冷機組、接水盤、排水孔 冷凝風機、冷凝器進風口、補給水箱 |
| 3.7. 配電控制柜 | PLC、機床變壓器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、漏電開關 |
| 3.8. 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：1.5KW |
| 3.9. 加濕器
| 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加熱器 3.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器） 4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗 5.加濕器功率：1.8KW |
| 3.10. 電源線孔及排水孔 | 電源線孔位于箱體側面，排水孔位于箱體后面 |
| 4. 制冷系統(tǒng) | |
| 4.1. 工作方式 | 采用復疊式制冷 |
| 4.2. 制冷壓縮機 | 全封閉低噪音活塞式壓縮機 |
| 4.3. 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器（兼做除濕器） |
| 4.4. 冷凝器 | 風冷式：翅片管式換熱器。 |
| 4.5. 節(jié)流裝置 | 膨脹閥+毛細管 |
| 4.6. 制冷機控制方式 | 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調節(jié)制冷機運行佳節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅動電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 |
| 4.7. 制 冷 劑 | R404a和R23 |
| 5. 電氣控制系統(tǒng) |
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| 5.1. 控制器 |
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| 顯示器 | 7英寸觸摸屏， |
| 運行方式 | 程序方式、定值方式 |
| 設定方式 | 中英文菜單（可自由切換），觸摸屏方式輸入 |
| 程序容量 | 1.程序：120組 2.段數(shù)：100段 3.循環(huán)數(shù)：可無限循環(huán) |
| 設定范圍 | 溫度：根據(jù)設備的溫度工作范圍調整 |
| 分辨率 | 溫度：0.01℃； 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備) ；時間：1min; |
| 輸入 | PT100白金熱電阻 |
| 控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備) 3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備) |
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當采樣周期為60S時) |
| 附屬功能 | 1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 5.自診斷功能。 |
| 5.2. 溫濕度測量 | 溫度：PT100白金熱電阻 濕度：干濕球溫度計法 |
| 6. 濕熱系統(tǒng)供水 | |
| 6.1. 供水裝置位置 | 上面水箱 |
| 6.2. 儲水箱容積 | 15L |
| 6.3. 供水水質要求 | 電阻率≥500Ω·m |
| 7. 安全保護裝置 | |
| 7.1. 制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機過熱 2.壓縮機過流 |
| 7.2. 加濕系統(tǒng)
| 1.加濕熱管干燒 2.水位異常 3.供水超時 |
| 7.3. 試驗箱 | 1.可調式超溫 2.空氣調節(jié)通道限超溫 3.風機電機過熱 |
| 7.4. 其它 | 1.過載及短路保護 2.漏電保護 |
| 8. 其他配置 | |
| 8.1. 電源線纜 | 3芯4平方電纜約4米 |
| 8.2. 總電源開關 | 漏電保護開關 |
| 9. 運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 |
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