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哪些原因可能導(dǎo)致XRF快速檢測儀的誤差

閱讀：5發(fā)布時間：2024-10-1

XRF快速檢測儀采用的是一種相對分析技術(shù)，這意味著為了獲得結(jié)果，需要將未知樣品中收集的數(shù)據(jù)與儀器上的標(biāo)樣數(shù)據(jù)相比較，并將其與已經(jīng)建立的物理公式相聯(lián)系。雖然此種技術(shù)有較高的接受度，用戶也接受過正確使用的培訓(xùn)，但有些情況會影響結(jié)果并引起誤差。
哪些原因可能導(dǎo)致XRF快速檢測儀的誤差
1.樣品未聚焦

這是XRF快速檢測儀測量零件的關(guān)鍵步驟。聚焦使X射線管、零件和探測器間保持固定的距離。X射線強(qiáng)度會隨著距離的增加而衰減，因此X射線管和探測器與樣品間的距離太遠(yuǎn)會導(dǎo)致測量結(jié)果偏薄。而X射線管和探測器與樣品間的距離太近會導(dǎo)致測量結(jié)果偏厚。對于多層鍍層，此種情況更甚，因?yàn)榫嚯x數(shù)據(jù)被在計(jì)算中錯誤使用。

2.零件放置方向不正確

對于平直零件，旋轉(zhuǎn)角度不是問題，因?yàn)閄RF信號不受影響。但是對于彎曲零件非常重要的是，將零件的軸與X射線管和探測器的軸向保持一致。

這使零件對齊更容易且數(shù)據(jù)再現(xiàn)性更好，這可以方便X射線束照射在凸形零件頂部或凹形零件底部，而不是側(cè)壁上。與聚焦的情況類似，錯位測量也會改變X射線管樣品-探測器間的距離。在情況下，零件未對齊可能會使所有XRF信號無法到達(dá)探測器。

3.基材變化

基于鍍層和基底中的材料，基底中的元素會影響鍍層的XRF特性。以上是的事實(shí)，因此，使用與待測量的零件相似的材料以創(chuàng)建校準(zhǔn)程序可獲得更好效果。如果零件的基底材料與校準(zhǔn)標(biāo)樣所使用的基底不同，結(jié)果可能會有誤差。

例如在青銅（CuSn）基底上鍍鎳（Ni）和金（Au）的零件。青銅基底中的錫（Sn）幾乎可以起到輔助X射線源的作用，使鍍層產(chǎn)生更多X射線熒光信號。如果使用純銅（Cu）基底進(jìn)行校準(zhǔn)，則錫（Sn）的二次熒光作用未被正確計(jì)入計(jì)算模型中，從而導(dǎo)致鎳和金的結(jié)果不正確。

4.測量結(jié)果超出校準(zhǔn)范圍

鍍層厚度或成分與強(qiáng)度（XRF響應(yīng)）之間的關(guān)系在小范圍內(nèi)是線性關(guān)系，但在較大范圍內(nèi)可能是曲線關(guān)系。因此，校準(zhǔn)曲線被優(yōu)化，在有限的厚度和成分范圍內(nèi)工作，而不是覆蓋整個分析范圍。

該優(yōu)化范圍由回歸設(shè)置及創(chuàng)建校準(zhǔn)曲線時使用的標(biāo)樣決定。用戶可與XRF快速檢測儀制造商合作，了解校準(zhǔn)曲線范圍，如果測量結(jié)果超出該范圍，則在用戶的軟件中設(shè)置警告。


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