DSFC-30沖擊碰撞臺 特別注意： 1． 本機器使用壓縮空氣進行工作，工作時需配氣源。 2． 切勿將手伸進沖擊體下部，以免發(fā)生意外。 3． 減震墊最小厚度為2mm。切勿不用減震墊啟動試驗。 一． 工作原理 為模擬各類產(chǎn)品在使用及運輸過程中所受到的力學環(huán)境，試驗和檢驗產(chǎn)品的各項性能或使用壽命，需要對產(chǎn)品及包裝進行振動、沖擊、碰撞、跌落等力學環(huán)境試驗。 沖擊試驗是模擬產(chǎn)品所受單次、大能量沖擊的影響。例如各類飛行器上的各類儀器儀表，要受到點火、分離、再入大氣層等沖擊激勵；機、炮彈發(fā)射時的沖擊；產(chǎn)品在運輸時的緊急制動，撞擊時的影響。 FC-30沖擊碰撞臺就是專門用于沖擊、碰撞試驗的力學環(huán)境試驗設(shè)備。它利用氣缸將工作臺面及固定在臺面上的試件舉升至一合適的高度H，然后讓其自由跌落。當工作臺面落到臺體上方減震墊上時，減震墊對沖擊體的反作用力就使臺面及試件產(chǎn)生一方向向上的沖擊激勵。 改變舉升高度H，可以改變沖擊的總能量（通常以脈沖峰值A(chǔ)和脈沖寬度B的乘積來表示）。 更換不同厚度和硬度的減震墊，可以得到不同的脈沖峰值A(chǔ)和脈沖寬度B的組合。 本機采用氣動的方式工作,具有:無污染、無噪音、環(huán)境友好、維護方便、動作靈活的特點。 二． 二．主要技術(shù)參數(shù) 1． 負載： 30kg 2． 脈沖峰值加速度: 15-1500 g 3． 脈沖寬度: 1-30 ms 4． 脈沖波形: 半正弦 5． 工作臺面尺寸: 400×400mm 6． 臺體外形尺寸: 110×750×240cm 7． 臺體質(zhì)量: 1300kg 8． 電源: AC220V, 0.5kw 9． 氣源: 壓力: 6-7kg/cm2 （空載—滿載） 流量: >0.9m3/min 三. 基本結(jié)構(gòu) FC-30 沖擊碰撞臺由機械臺體和電氣控制系統(tǒng)二部分組成。 臺體由臺座、減震器、臺面、減震墊、立柱、舉升氣缸、剎車氣缸、舉升高度裝置、外殼等組成。 臺座通過減震器安裝在地基上。 臺面下面安放有減震墊。用手動方式頂起臺面，可拉出減震墊框以更換減震墊。 舉升氣缸用于舉升臺面至合適的位置。 電氣控制系統(tǒng)由個人電腦、電氣箱、沖擊測量儀、氣動系統(tǒng)等組成。 操作電腦，進入沖擊臺控制系統(tǒng)，在其沖擊試驗參數(shù)設(shè)定窗口可設(shè)定沖擊師驗的各項參數(shù)，如峰值加速度、脈沖寬度、沖擊次數(shù)等。然后進入操作和監(jiān)測窗口，可直接操縱試驗機運行，并自動進行測量。 四． 安裝與使用 沖擊臺開箱后，請先清點隨箱附件是否與裝箱單符合。本設(shè)備為試驗室儀器，使用環(huán)境應(yīng)無腐蝕性介質(zhì)及強烈振動源，環(huán)境溫度為 5～40℃，相對濕度不超過90%（25℃時），電源電壓變化不超過± 10%。 由于臺體采用了減震器，一般可以不設(shè)置專用基礎(chǔ)，用地腳螺釘緊固在堅固地面上即可。如果試驗要求比較嚴格，長時間在較高能量情況下工作，建議安裝在專用的鋼筋水泥基礎(chǔ)上（見附圖四）。 臺體安裝應(yīng)保證水平位置，水平度不應(yīng)超過1/1000。 臺體安裝完成后，將機械臺體與電氣箱用專用電纜連接，將個人電腦和電氣箱用專用電纜連接，接通電源，接通氣源。 試件可以用臺面上的M10螺釘孔來緊固，因臺面是鋁合金鑄件，容易碰傷或劃傷，使用時應(yīng)予注意。試件安裝時，重心應(yīng)盡量在工作臺面的中心位置。 五．電腦控制儀性能介紹 1. 硬件：品牌PC機+加速度計+電荷放大器+接口箱 2. 軟件：WindowsXP+專用軟件 3. 功能： 3.1 設(shè)置?？稍O(shè)置： 1.峰值加速度（m/s） 2.脈沖寬度 (ms) 3.碰撞次數(shù) 有8項菜單可供存取用戶的以往設(shè)置。 3.2 運行．可選擇三種模式： 1. 手動操作?？捎糜诟鼡Q減振墊和檢修狀態(tài)。 2. 單次沖擊。用于試沖擊，以調(diào)整峰值加速度和脈沖寬度。 3. 連續(xù)沖擊。實施試驗。完成設(shè)定的碰撞次數(shù)后自動停止。 3.3 運行時的監(jiān)控。 顯示：輸入、輸出信號。 監(jiān)控：手動自動開關(guān)、減振框狀態(tài)。異常時自動停止。 3.4 運行時的測量。 數(shù)字顯示：峰值加速度、脈沖寬度、速度變化量。 繪圖顯示：沖擊加速度波形。 3.5 測量數(shù)據(jù)處理。 采集樣本數(shù)。 按采樣數(shù)計算平均值，繪出平均波形，計算平均的峰值加速度、脈沖寬度、速度變化量。 4. 自動生成Word界面的試驗報告（含波形） |
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