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江蘇創(chuàng)進(jìn)泵閥制造有限公司
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江蘇創(chuàng)進(jìn)泵閥制造有限公司
閱讀：58發(fā)布時(shí)間：2025-2-16
CJB型智能自吸泵操作規(guī)程與保養(yǎng)
一、操作須知及操作步驟
1、 安裝完畢，從“引流口”灌滿(mǎn)排注的介質(zhì)，作為“引流”，以后使用就不用引流。請(qǐng)擰緊“引流口”拼帽，防止漏氣而影響自吸。
2、 適應(yīng)顆粒指標(biāo)：顆粒直徑<8mm
3、 進(jìn)口管道無(wú)須安裝底閥和閥門(mén)，但必須安裝隨機(jī)配備的吸液口底部緩沖板結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)，防止超標(biāo)顆粒吸入而損壞水泵和影響自吸功能。
4、 輸送濃硫酸時(shí)禁止用水作引流，紡織曹成人生和設(shè)備事故。
5、 啟動(dòng)前必須檢查水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查（水泵是否靈活，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查）運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
6、 不可將吸、出液管道是重量支承在水泵進(jìn)口法蘭上，而應(yīng)固定在支承架上，管道連接部位必須緊密、不漏氣，否則影響自吸功能、流量、揚(yáng)程。排注有結(jié)晶或沉淀物質(zhì)的液體時(shí)，如一段時(shí)間內(nèi)停泵不用，應(yīng)從“放出口”排出泵腔內(nèi)引流液，防止結(jié)晶和沉淀物滯留泵腔內(nèi)，使二次啟動(dòng)時(shí)造成損壞。再次使用時(shí)按第1條重做“引流”。如周期性幾天排液一次，請(qǐng)隔24小時(shí)打回流運(yùn)行20分鐘，以利減輕結(jié)晶和沉淀程度。
7、 排除無(wú)結(jié)晶、沉淀物介質(zhì)，如長(zhǎng)時(shí)間停泵再用，啟動(dòng)前，請(qǐng)從“引流口”檢查引流液是否充足，請(qǐng)補(bǔ)足后才能啟動(dòng)運(yùn)行。
8、 輸送液體時(shí)，流量、壓力、吸程三項(xiàng)指標(biāo)，必須嚴(yán)格控制在選定型號(hào)所規(guī)定的范圍內(nèi)。否則，將導(dǎo)致電機(jī)超電流波動(dòng)而影響正常運(yùn)行。
9、 禁止水泵反轉(zhuǎn)。
10、 “引流口”、“溢流口”、“放空口”、 “自吸排氣裝置”、 “戶(hù)外罩”均與安裝尺寸和系統(tǒng)連接無(wú)關(guān)。“自吸排氣裝置”只在垂直揚(yáng)程高且出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的情況下啟用，一般工藝環(huán)境則不需啟用。
11、本泵是真空泵原理自吸。如設(shè)計(jì)使用在：“對(duì)出液速度有要求的環(huán)境中”，安裝時(shí)不可擴(kuò)大水泵的吸液管直徑，否則將影響吸液速度。（無(wú)“速度要求”的環(huán)境除外）。
12、本公司制造的長(zhǎng)距離吸液自吸泵，可適應(yīng)在系液管路水平距離≤150米，垂直高度≤7米的特殊環(huán)境中訴訟各種液體。啟動(dòng)泵前應(yīng)遵照設(shè)計(jì)方案和各自的介質(zhì)及工藝特性規(guī)范作業(yè)：即須將水平吸液管路灌滿(mǎn)液體，否則抽空排氣的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致泵腔內(nèi)引流液體升溫而產(chǎn)生不必要的后果。
13、防凍型水泵熱源必須采用熱水或蒸汽，且全天候泵腔內(nèi)不得低于5℃（輸液時(shí)可不加溫
14、操作步驟：
1）啟泵程序：
灌水（拆開(kāi)灌液口）——盤(pán)車(chē)——打開(kāi)出口閥或回流閥——按下啟動(dòng)按鈕；
2）停泵程序：按下停泵按鈕——關(guān)閉出口閥。
二、常見(jiàn)故障原因及解決方法
(一)水泵部分
| 故障 | 故障原因 | 排除方法 |
| 電機(jī)不轉(zhuǎn) | 1、電機(jī)已損壞； 2、電源不通。 | 1、修復(fù)或更換電機(jī)； 2、檢查接通電源。 |
| 水泵不出液 | 1、引流量不足； 2、吸液端某只法蘭、閥門(mén)或管路某處大量漏氣； 3、引流口或放空口拼帽不緊，或拼帽內(nèi)沒(méi)有墊圈； 4、容器或液池內(nèi)無(wú)液。 | 逐一檢查，針對(duì)排蹤。 |
| 流程、揚(yáng)程(壓力)不達(dá)標(biāo) | 1、電壓過(guò)低，額定轉(zhuǎn)速達(dá)不到； 2、電機(jī)反轉(zhuǎn)； 3、底部濾網(wǎng)堵塞，過(guò)流不足； 4、吸液端某只法蘭、閥門(mén)或某處管路慢性漏氣，影響水泵真空度； 5、容器或液池內(nèi)液量太少，時(shí)而吸進(jìn)空氣。 | 逐一檢查，針對(duì)排蹤。 |
| 電機(jī)與水泵連接部位滲漏 | 1、啟動(dòng)瞬間滲漏，正常運(yùn)行后現(xiàn)象消失； 2、運(yùn)行時(shí)一直滲漏(可能是密封裝置已損壞，或?qū)嶋H揚(yáng)程、壓力與該水泵參數(shù)差異大)。 | 1、引流液灌注過(guò)滿(mǎn)，不屬故障； 2、檢查密封裝置是否損壞，重新計(jì)算實(shí)際工作壓力是否超過(guò)該泵的規(guī)定參數(shù)；如密封裝置已損壞，請(qǐng)考慮修理或更換；如壓力參數(shù)差異過(guò)大，請(qǐng)考慮重新選型或調(diào)整實(shí)際工作壓力。 |
(二)自動(dòng)裝置部分
| 故障 | 故障原因 | 排除方法 |
| 自控狀態(tài)水泵不能啟動(dòng) | 1、某只傳感器接觸不良； 2、傳感器上、下限或上、下端安裝顛倒； 3、電機(jī)或保險(xiǎn)絲已損壞； 4、容池內(nèi)午液，傳感器不作用。 | 1、恢復(fù)傳感器良好接觸； 2、正確安裝傳感器，請(qǐng)參考“安裝、操作示意圖”(一)或(三)； 3、修復(fù)電機(jī)或保險(xiǎn)絲； 4、檢查池液情況。 |
| 水泵不能自動(dòng)停車(chē) | 1、某只傳感器已損壞，產(chǎn)生誤動(dòng)作； 2、液體中有顆粒卡塞傳感器浮球，迫使其誤動(dòng)作。 | 1、更換已損壞的傳感器； 2、沖洗傳感器浮球，使其恢復(fù)靈活。 |
| 自動(dòng)與手動(dòng)無(wú)法轉(zhuǎn)換 | 某只按鈕已損壞 | 更換已損壞的按鈕 |
| 手動(dòng)狀態(tài)水泵不能啟動(dòng) | 1、手動(dòng)按鈕已損壞； 2、電機(jī)或保險(xiǎn)絲已損壞。 | 1、更換已損壞手動(dòng)按鈕； 2、修復(fù)電機(jī)或保險(xiǎn)絲。 |
(三)電動(dòng)空氣控制閥部分
| 故障 | 故障原因 | 排除方法 |
| 連接管漏氣，水泵不能形成真空，不吸液 | 1、控制閥和水泵連接的絲扣不緊或使用時(shí)間較長(zhǎng)，腐蝕松動(dòng)，造成漏氣。 2、密封墊片老化，活塞封閉不嚴(yán)。 | 1、在連接絲扣上增加密封膠帶，使之不漏氣或更換已腐蝕的連接管； 2、更換密封墊片； 3、將控制閥兩側(cè)螺絲松開(kāi)，調(diào)節(jié)密封墊片的間隙至適合位置，再將螺絲固定。 |
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