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銀川市龍昊橡膠制品廠有限公司
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閱讀：77發(fā)布時間：2023-8-9
尼龍輸送帶在硫化過程中，容易起小泡一般由以下原因引起：
1、膠料混煉時不均勻;
2、氣壓次數(shù)時間不合理;
3、混煉膠停放時間不足夠;
4、膠料密度過大;
5、膠料中是否有水分或其他雜質(zhì)
6、擦貼膠停放時間太短。
造成輸送帶接頭斷裂有哪些因素？
輸送帶廠家認(rèn)為有以下幾個因素的影響：
1、尼龍輸送帶的拉力過大，張緊調(diào)節(jié)過緊；
2、尼龍輸送帶的輸送物超出皮帶較大負載量；
3、尼龍輸送帶運轉(zhuǎn)速度過快；
4、尼龍輸送帶處于惡劣環(huán)境，老化加快；
5、尼龍輸送帶選型錯誤；
6、輸送滾筒過小，接頭處轉(zhuǎn)彎不貼合滾筒；
7、尼龍輸送帶的運轉(zhuǎn)時間過長。
那么，為了防止這種安全事故的突發(fā)，我們應(yīng)該做好哪些安全措施呢？
1、由于膠接使用材料均為易燃物質(zhì)，應(yīng)備有防火器材
2、帶膠接在灰塵較多的環(huán)境，必須采取措施，搭棚
3、尼龍輸送帶作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙
4、選擇膠接場所，應(yīng)在通風(fēng)條件好的地方
尼龍輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項：
1、避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑， 但不得油污輸送膠帶；
2、避免帶負荷啟動；
3、膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)用時采取措施糾正；
4、發(fā)現(xiàn)膠帶局部損人造棉應(yīng)用時修補，以免擴大。
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