聚氨酯材質(zhì)的膠輥產(chǎn)品具有很多優(yōu)良的性能，但聚氨酯膠輥長期使用在外界的影響下容易產(chǎn)生發(fā)硬、變脆、變色，強度也會比之前差，這就是膠輥包膠老化的現(xiàn)象，聚氨酯膠輥包膠老化的原因什么？聽聽欣欣膠輥廠的小編為您一一講解！
聚氨酯膠輥包膠老化的原因
1、機械作用力
聚氨酯膠輥在機械作用力反復下，會引發(fā)聚氨酯包膠氧化鏈問題反應，使分子鏈斷裂生成游離荃，形成力化學過程。
2、光合作用
對膠體起破壞作用的還有的紫外線，紫外線的光波越短、能量越大強度就越大，膠體吸收光能而產(chǎn)生游離基，除了能直接引起分子鏈的交聯(lián)和交聯(lián)外，還引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。含膠率高的產(chǎn)品兩面在太陽光的照射下會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
3、油類物質(zhì)
聚氨酯膠輥在使用過程長期接觸油類介質(zhì)，油類會滲透到其內(nèi)部使其產(chǎn)生溶脹，致使強度和其它力學性能降低。
4、水分
膠輥在水浸泡和大氣曝露的交替作用下會發(fā)生老化，即使是在浸泡在水中或者潮濕空氣淋雨長期這種狀態(tài)也會加速破壞。
5、溫度過高
膠輥在溫度過高的環(huán)境下則引起包膠產(chǎn)品的熱交聯(lián)或熱裂解。長期溫度過高導致膠輥這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象--熱氧老化。
6、臭氧
聚氨酯膠輥的臭氧老化是表面反應，未加應力橡膠的表面反應的厚度為10到40個分子。在交變應力或變形的作用下，聚氨酯膠輥的物理和機械性能逐漸變差，使用價值的損失被稱為橡膠輥的疲勞老化，導致臭氧老化。因此，為了節(jié)省成本，在使用膠輥時需注意這些問題，并盡量節(jié)省。
聚氨酯膠輥包膠老化的原因是什么您了解了嗎？膠輥在使用過程中避免不了會出現(xiàn)老化，我們可以通過日常保養(yǎng)和正確的使用方法來延緩聚氨酯膠輥的老化過程，延長膠輥的使用壽命。想了解更多關(guān)于聚氨酯膠輥的知識，請電話或者留言給欣欣膠輥廠。
