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閱讀:56發(fā)布時間:2023-8-1
下面講一講膠輥會遇到哪些問題?
熱老化硅膠滾筒受熱會加速脫硫,導(dǎo)致熱老化,使表面發(fā)粘、發(fā)軟,甚至開裂成橘紅色紋路,此時只能更換膠輥。
2.有膠體墜塊的油墨在膠體表面的轉(zhuǎn)移過程中前期干燥,干燥的墨膜會隨著輥壓過程中墨膜的開裂而被破壞,導(dǎo)致膠體墜塊的出現(xiàn),油墨早期干燥的主要原因是油墨中加入了干燥劑,印刷干燥較快的油墨,墨輥未按要求清洗,導(dǎo)致油墨在長期使用過程中在膠輥上干燥,在加工過程中,膠輥溫度過高,表面容易碳化,短期印刷會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象,印刷壓力調(diào)節(jié)過度,機器空轉(zhuǎn)時,如果空轉(zhuǎn)保護措施不當(dāng)或不及時,也會加速輥面的損壞。
解決此問題的方法:可以更換掉塊的膠輥來解決由此造成的印刷故障。
3.表面上光在印刷過程中,油墨中的粘合劑中的有機和無機物質(zhì)、潤版液中的親水膠體、紙張中下落的填料、涂料都會在墨輥表面形成“亮膜”,使墨輥表面玻璃化,降低油墨的傳遞性能。
4.膠輥表面會產(chǎn)生結(jié)晶化合物。
5.膠輥膨脹:除了熱量外,主要原因是清洗劑使用不當(dāng),使膠體膨脹,解決方法:選擇合適的清潔劑。(經(jīng)常使膠輥膨脹的有機溶劑:甲乙酮、三氯乙烯、丙 酮、環(huán)己烷、香蕉水;不起泡的有機溶劑:酒精、煤油、輕油、滾筒清潔劑)
6.周向條紋:除了結(jié)晶化合物引起的類似周向條紋外,硅膠輥的硬墨輥上干燥的墨皮,以及垃圾在運行過程中會劃傷軟橡膠輥表面,形成周向條紋,此時,干墨皮用死墨去除劑去除。
7.墨斗輥沾墨:鉻輥表面吸收潤版液后,油墨可被充分隔離,但潤版液過量和潤版液酸性過強會增加油墨的乳化,乳化的油墨會隨回水路徑返回墨斗輥,油墨吸附在墨斗輥上后,會造成潤版液不良,局部水小,斗輥上的油墨及時清洗干凈,同時,調(diào)整潤版液的用量和成分。
以上內(nèi)容是對膠輥會遇到的問題的詳細(xì)說明,相信大家會有進一步的學(xué)習(xí)和了解,如果想了解更多信息,請繼續(xù)關(guān)注我們,感謝大家的耐心收看,希望上面的內(nèi)容對大家有所幫助,祝大家生活愉快。
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