激光切割機(jī)如何調(diào)整參數(shù)？
對(duì)于剛開始接觸激光切割機(jī)的技術(shù)來說，很難滿足切割質(zhì)量差的要求，也不知道如何調(diào)整許多參數(shù)。下面駿屹激光切割機(jī)廠家將簡(jiǎn)要介紹遇到的問題及解決方法。
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影響切割質(zhì)量的參數(shù)包括切割高度、切割噴嘴類型、聚焦位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和切割速度。硬件條件有:鏡頭保護(hù)、氣體純度、板材質(zhì)量、聚焦鏡、準(zhǔn)直鏡。
當(dāng)光纖激光切割切割質(zhì)量較差時(shí)，建議*行一般檢查。一般檢查的主要內(nèi)容和順序是:
1.切割高度(建議實(shí)際切割高度在0.8到1.2毫米之間)。如果實(shí)際切割高度不準(zhǔn)確，則需要校準(zhǔn)。
2.檢查切割口的類型和尺寸是否使用不當(dāng)。如果正確，檢查切口是否損壞，圓度是否正常。
3.建議使用直徑為1.0的切割口進(jìn)行光學(xué)中心檢查。光學(xué)中心檢測(cè)的焦點(diǎn)應(yīng)該在-1和1之間。這使得斑點(diǎn)小且易于觀察。
4.防護(hù)鏡片檢查防護(hù)鏡片是否干凈、無水、無油、無渣。有時(shí)防護(hù)眼鏡起霧是由天氣或攤鋪過程中空氣過冷引起的。
5.焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)設(shè)置是否正確。如果切割頭自動(dòng)對(duì)焦，一定要用手機(jī)APP檢查對(duì)焦是否正確。
6.修改切割參數(shù)。
以上幾項(xiàng)檢查無誤后，根據(jù)光纖激光切割機(jī)的切割現(xiàn)象修改參數(shù)。
如何根據(jù)這種現(xiàn)象調(diào)整參數(shù)，這里簡(jiǎn)單介紹一下不銹鋼和碳鋼在切削時(shí)的狀態(tài)和解決方法。
比如不銹鋼渣有很多種。如果只靠掛在角上的渣就可以考慮角的圓度，那么參數(shù)可以減小焦點(diǎn)，增加氣壓。
如果整個(gè)熔渣懸空，需要減小焦距，增加氣壓，增加切割口，但焦距或氣壓過低會(huì)導(dǎo)致斷面分層，表面粗糙。如果整體掛顆粒狀軟渣，可適當(dāng)提高切削速度或降低切削功率。
用光纖激光切割機(jī)切割不銹鋼時(shí)，也可能會(huì)遇到這樣的情況:切掛在近端側(cè)的熔渣時(shí)，可以檢查氣源是否不足，氣流是否跟不上。
用光纖激光切割機(jī)切割碳鋼時(shí)，存在薄板截面不夠光亮，厚板截面粗糙等問題。
一般來說，1000W激光切割的碳鋼亮度小于4mm，2000w為6mm，3000w為8mm。
要切割的光亮部分首先必須是一塊好的板，沒有生銹、氧化的油漆，沒有表皮，其次是至少99.5%的高氧氣純度。切割時(shí)要注意:雙層1.0或1.2，切割噴嘴小，切割速度快，超過2m/min，切割壓力過大。
如果用光纖激光切割機(jī)切割的厚板質(zhì)量好，首先要保證板材和氣體的純度，其次是切割口的選擇。孔徑越大，截面質(zhì)量越好，但同時(shí)截面錐度越大。
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