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潛水渣漿泵為什么會出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象?

閱讀:40發(fā)布時間:2023-4-25

潛水渣漿泵">潛水渣漿泵是指一種利用離心力作用,增加固液混合介質(zhì)能量的機械,以及將電能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)動能和勢能的設(shè)備。那么為什么渣漿泵會打破它的軸心呢? 

 

1、材質(zhì)不過關(guān):渣漿泵泵軸一般由鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼制成,是造成泵軸損壞的主要原因。選型不合理:老廠房三樓的四個并聯(lián)給水泵中,有一個功率和流量比另外三個大,這個給水泵沒有斷軸。

 

2、安裝不準確:其中R為管道常數(shù),與管道直徑成反比,與管道材質(zhì)尺寸、管道閘門開度、直管長度、阻力系數(shù)等因素有關(guān)。排放閘閥的開啟程度不同,在管道中造成很大的能量損失。箱式壓濾機進料泵工作點在工作范圍之外,導致流量大,揚程低,應保證0、8兆帕的進料壓力,導致泵負荷增加。

 

3、出料閥門始終開啟:渣漿泵的操作一直是用打開排水閥來啟動水泵,這就造成了電機的超載,增加了軸的負荷。通過關(guān)閉進料閥來控制流量,將導致氣蝕和氣蝕形成的氧氣化學腐蝕金屬,并導致軸和葉輪疲勞損壞。

 

為了正確操作,啟動后,排放閥應以正常速度緩慢打開。由于排放閥是手動的,每次打開和關(guān)閉都需要30多分鐘,導致泵的排放閥總是打開,因此應在排放處安裝電動門進行操作。


4、疲勞損傷:根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比的事實,通過改變泵的皮帶輪直徑來改變轉(zhuǎn)速,從而降低泵的流量,提高揚程,使其在效率高的工作范圍內(nèi)運行,提高工作效率,減小軸上的扭矩,降低疲勞損傷程度。壓濾機的工作壓力在0.8MPa以上,接近大氣壓的10倍。


渣漿泵的泵軸在如此高的壓力下運行,特別是當泵停止時,壓濾機過濾室中的泥漿回流壓力瞬間產(chǎn)生與旋轉(zhuǎn)軸相反的扭矩,長期疲勞損壞導致泵軸強度降低。應充分利用自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)壓濾機進料閘閥和進料泵的同時關(guān)閉,并應安裝或使用回流管,將壓濾機的回流壓力分配到混合桶,以減輕對泵軸的損壞。


5、流量偏離工作范圍:從渣漿泵,的性能曲線可以看出,渣漿泵的流量、揚程,功率和效率都在效率高的工作范圍內(nèi),這也是泵的理論工作區(qū)域。但實際操作是在滿足泵的給料壓力的基礎(chǔ)上確定其他參數(shù),此時的流量值不在工作范圍內(nèi),導致渣漿泵等參數(shù)的功率偏離有效工作范圍。

 

 

潛水渣漿泵


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