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液下渣漿泵密封失效的原因有哪些

閱讀:50發(fā)布時間:2023-4-25

1、裝配過程中的泄漏:液下渣漿泵">液下渣漿泵在安裝過程中易出現(xiàn)問題,一般需要通過靜壓試驗來觀察渣漿泵是否泄漏,泄漏量較小時,小班時動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題,若泄漏量較大,則是動、靜環(huán)摩擦副存在問題。泄漏介質沿軸向噴射,多為動環(huán)密封圈問題,若泄漏介質向四周噴射或者從水冷卻口漏出,則大多是靜環(huán)密封圈出現(xiàn)問題,此時應仔細觀察,判斷問題所在并及時進行調整。

 

2、試運轉過程中的泄漏:在經(jīng)過靜圧試驗以后,渣漿泵泄漏的原因一般是動、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現(xiàn)象的原因很多,一般為汽蝕、抽空、憋壓等異?,F(xiàn)象引起的軸向力、安裝密封時壓縮量過大、動環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質中有顆粒進入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。

 

3、正常運轉中突發(fā)泄漏:這種情況,少數(shù)是由于正常磨損或渣漿泵達到使用壽命導致的,但大多數(shù)是工況變化或操作、維護不當導致。主要原因:抽空汽蝕或者長時間憋壓、實際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長時間停運且重啟未盤車、介質中腐蝕性、聚合性或結膠性物質增多、渣漿泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調整等。

 

在使用液下渣漿泵過程中需注意使用規(guī)范,使用前必須接通軸封水,停泵五分鐘后才可關閉,且長時間停運時,在停運前需要用清水清洗泵腔和機封,重新啟動時手動盤車,延長渣漿泵使用壽命。

 

液下渣漿泵


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