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潛水渣漿泵有哪些常見(jiàn)故障和解決辦法

閱讀:55發(fā)布時(shí)間:2023-4-22

1、泵不轉(zhuǎn)。解決方法:潛水渣漿泵">潛水渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。泵流量不足。解決方法:如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)采取更換。如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。輸送高度過(guò)高,管內(nèi)損失阻力過(guò)大,降低輸送高度或減小阻力。

 

2、填料處泄露。解決方法:如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤根中間,造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。

 

3、軸承發(fā)熱。解決方法:未開(kāi)啟冷水或冷卻水箱堵塞,應(yīng)開(kāi)啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤(rùn)滑不好,應(yīng)按說(shuō)明書調(diào)整潤(rùn)滑油量。潤(rùn)滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤(rùn)滑油。推力軸承方向不對(duì),針對(duì)進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設(shè)備溫度升高,應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理。


4、軸承壽命短。解決方法:電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱或不平行,應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理,將軸承和軸重裝,或者更換軸承。泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡,應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。潤(rùn)滑不好,過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。


5、泵振動(dòng),有噪音。解決方法:介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均。在安裝和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕,使泵的葉輪不平衡,應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。


 

吸入管進(jìn)氣不均勻,應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況,強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。軸承游隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大,在日常設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞,要及時(shí)處理。

 

 

潛水渣漿泵


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