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閱讀:90發(fā)布時間:2023-4-11
軸流泵怎樣日常維護?
全面解決軸流泵常見故障及原因。
(1)為了防止或縮小拆卸誤差,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不靈敏,在組裝電機前,用蓄子標記前端和后端與座椅的接縫,修理后按原樣拆卸。
(2)拆卸繞組時,注意保護鐵芯,防止硅片翹曲、位移、槽角毛刺等場景。更好的拆卸步驟是用斜鉗從一端切割線圈,然后用鉗子從另一端拔出。
根據(jù)要求的尺寸做好繞線模繞線圈,確保繞組端部的向外間隙和線圈嵌入槽內(nèi)。
(4)嵌入線采用三維方法,即嵌入一相后嵌入另一相,使端部形成三維:嵌入放置時注意:①前兩個吊桿線圈的位置要合適,以保證在嵌入其它線圈時不會劃傷轉(zhuǎn)子鐵芯;②為了避免損壞線圈絕緣,底線圈應(yīng)少用標記板;③插入相間絕緣紙,兩相線圈應(yīng)寬大離開;④對油浸式和充水電機而言,槽內(nèi)線圈(包括端部)不能壓實,油(水)可以固定為繞組散熱。
(5)解決接頭絕緣問題。剝?nèi)ソ宇^處的護套和涂層,以銅線的名義去除涂層和氧化層;然后繼續(xù)焊接,去除尖角、毛刺和殘留焊液;然后用聚乙烯帶包裹兩層,用拉伸約兩倍的丁基自粘帶包裹六層(接頭要小心無縫),用聚乙烯帶或聚酯帶包裹兩層作為機械覆蓋。
(6)拆卸時保持臟。仔細調(diào)整底部的“限位螺釘”,使旋轉(zhuǎn)自由,擰緊并鎖緊螺母。根據(jù)原始密封位置安裝端蓋,注意不要損壞密封箱內(nèi)孔的橡膠環(huán)。拆卸全身密封箱時,只能稍微推一下,避免敲擊。
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