Mflow熔融指數(shù)儀的基礎(chǔ)型號可用于測量MFR值。熔融指數(shù)儀為模塊化設(shè)計(jì),可增加活塞位移傳感器作為功能擴(kuò)展,擴(kuò)展之后可測試MVR指數(shù),同時(shí)可自動選擇試驗(yàn)參數(shù)。常用于質(zhì)檢和入庫檢查。
Cflow/Mflow熔融指數(shù)儀特點(diǎn)
- Zwick的自動試驗(yàn)參數(shù)選擇功能可根據(jù)測試過的材料自動設(shè)置試驗(yàn)參數(shù),大程度降低測試誤差。
- 特別的加熱系統(tǒng)保證了料桶內(nèi)溫度的高精確度。
- 氣動提升試驗(yàn)負(fù)荷裝置保證了操作人員的舒適性和便利性- 輕便地提升和降低砝碼。
- 自動氣泡感應(yīng)系統(tǒng)可判定在溶化的塑料粒子質(zhì)量中的氣泡,并且在MVR計(jì)算中立即消除影響。
- 精確的活塞位移傳感器在測量MVR時(shí)可精確測量活塞的位移。接觸點(diǎn)非常接近活塞,小化角度差造成試驗(yàn)誤差。
- Mflow熔融指數(shù)儀可作為獨(dú)立單元適用,或者按需與testXpert® II軟件連接使用。
- Mflow熔融指數(shù)儀以豐富的標(biāo)準(zhǔn)包以及綜合的附件選擇范圍為特點(diǎn)。
Mflow試驗(yàn)負(fù)荷選擇器結(jié)合氣動提升試驗(yàn)負(fù)荷裝置,可以快速和方便地切換試驗(yàn)所需的負(fù)荷,保證了安全的負(fù)荷儲量和操作人員友好的試驗(yàn)步驟。
熔融指數(shù)儀用簡單的方法測量聚合物溶化質(zhì)量的流動特性。這個測試方法被廣泛應(yīng)用,尤其是在質(zhì)檢和入庫測試方面。對于熔融指數(shù)儀/擠壓型塑性計(jì)的需求根據(jù)塑料行業(yè)的生產(chǎn)工藝步驟而變化。
熔融指數(shù)儀用簡單的方法測量聚合物溶化質(zhì)量的流動特性。這個測試方法被廣泛應(yīng)用,尤其是在質(zhì)檢和入庫測試方面。對于熔融指數(shù)儀/擠壓型塑性計(jì)的需求根據(jù)塑料行業(yè)的生產(chǎn)工藝步驟而變化。
熔融指數(shù)儀的基本要素是國家和國際標(biāo)準(zhǔn)中的對精度要求和測試方法。標(biāo)準(zhǔn)包括在ISO 1133, JIS K 7210, ASTM D1238中普遍的方法和ASTM D3364的PVC試驗(yàn),加上在特定標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。
根據(jù)方法A對于熔融指數(shù)的測定;熔體質(zhì)量流動速率 (MFR)
在這個方法中,擠出物在的時(shí)間內(nèi)切下,然后在分析天平上稱出被切下的擠出物的質(zhì)量。測試結(jié)果是每個單元時(shí)間內(nèi)擠出的質(zhì)量,單位為g/10 min。所得到的MFR結(jié)果的質(zhì)量與切割時(shí)間和所稱質(zhì)量的精度有關(guān)。如果MFR指數(shù)比較低,需要使用較長的切割時(shí)間時(shí),我們建議使用手動切割。
根據(jù)方法B對于熔融指數(shù)的測定;熔體體積流動速率 (MVR)
這個方法需要熔融指數(shù)儀/ 擠壓式塑性計(jì)配備一個活塞位移傳感器。MVR結(jié)果是在單位時(shí)間內(nèi)測量擠出的材料體積得出的,單位為cm³/10 min。從在一定時(shí)間內(nèi)活塞的移動位移計(jì)算得到。這個方法顯著的優(yōu)勢是消除機(jī)械切割。具有同步記錄活塞位移和測試時(shí)間的特性,同時(shí)可達(dá)到高精確度,即使是對于短測量時(shí)間和小活塞位移的情況。根據(jù)不同的材料、精度需求和MVR結(jié)果,同一個料桶可以測試多40個單獨(dú)的測量。
根據(jù)方法C中的熔融指數(shù)測定- ASTM D1238
常用高為8.00mm的料桶和直徑為2.095mm的料口。MFR值得測量優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)中建議的75 g/10 min,一個“半高/半口徑”料桶的尺寸4.00/1.050mm。這是專為ASTM D1238方法C設(shè)計(jì)的。
方法D中的熔融指數(shù)測量- ASTM D1238:多步驟測量
對于很多聚烯烴,通常需使用不同的力值測量MVR和流動速率比(FRR)。當(dāng)使用簡單的熔融指數(shù)儀/擠壓型塑性計(jì)時(shí),需測試多次填料。熔融指數(shù)儀/擠壓型塑性計(jì)配有一個自動變換砝碼單元,可以測量單個填料在不同力值下的結(jié)果。