如何減少彈花機(jī)齒輪磨損齒輪傳動在機(jī)械傳動中是非常重要的，分析齒輪損傷原因，有效降低齒輪磨損和膠合，可大大提高齒輪壽命，延長工作機(jī)器壽命，減少維護(hù)費用 。
齒輪磨損的成因根據(jù)磨損形成的原理和成因，可以將齒輪磨損分為粘著磨損 、腐蝕磨損、磨粒磨損 三大類 。根據(jù)損耗的程度，又分為輕微磨損、中等磨損 、過度磨損三類 。影響磨損的因素很廣，包括材料 、設(shè)計計算 、毛坯 、加工 、熱處理 、安裝調(diào)整和使用維護(hù)等 。彈花機(jī)廠家粘著磨損粘著磨損是齒輪在嚙合時，由于材料之間的相互焊合，齒輪材料由一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面的現(xiàn)象 。由于齒 輪 實際接觸面積很小、接觸峰點的壓力很高，嚙合時潤滑油膜破裂產(chǎn)生塑性變形，溫度升高，導(dǎo)致接觸峰點與另一 齒面粘著焊合并在隨后潤滑時被剪切，從而使這部分材料向另一齒輪轉(zhuǎn)移 。此后出現(xiàn)粘著一剪切一再粘著的循環(huán) 過程，終引起粘著磨損 。腐蝕磨損齒輪在傳動過程，齒輪表面金屬與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)的同時，伴隨機(jī)械摩擦作用而引起 的材 料脫 落損耗現(xiàn)象，腐蝕磨損通常是一種輕微磨損，但是在高溫和潮濕環(huán)境中可能變成嚴(yán)重磨損。腐蝕磨損可能由氧化所引起，也可能由特殊腐蝕性介質(zhì)所引起。因此，注意降低工作表面的溫度，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥头N類 ，合理使用添加劑以建立不含氧化劑和酸、堿、鹽介質(zhì)的環(huán)境，均可控制腐蝕磨損的速度 。磨粒磨損由于外界硬質(zhì)顆?；蛴脖砻娴拇植诜逶谀Σ吝^程中引起表面材料脫落的現(xiàn)象。它的主要特征是在齒輪表面滑動方 向上成犁溝壯磨痕。磨粒磨損機(jī)理有兩種假設(shè)與失效分析吻合： 1.微 量切削假設(shè)：微粒壓入齒輪表面，滑動時磨粒使表面剪切，犁皺或切削，產(chǎn)生犁溝壯磨痕。 2.磨粒壓入齒輪表面形成壓痕，使表面擠出剝落顆粒 。減少齒輪磨損常見方法：1.采用添加劑以及高粘度的合成齒輪潤滑油 ；2.避免機(jī)器超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；3.防止齒輪長時間偏向運轉(zhuǎn)。
