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河北中南試驗儀器制造有限公司
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更新時間：2025-05-05 13:03:09瀏覽次數(shù)：6次
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水泥電動抗折試驗機主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強度檢驗用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強度檢驗。
試驗準備
1.首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕，用手推動游動砝碼左移，使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線，放開按鈕后對準的刻線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿，移動游動砝碼,使兩根零線重合。
2.調(diào)整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使之剛與游動砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對游標與標尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合為止。
3.松緊螺母，移動大、小平衡，使大杠桿盡量處于平衡，然后擰動緊螺釘，將大平衡鎖緊于大杠桿上，移動小平衡上的螺帽，使小平衡移動，直至大杠桿平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時受震動而破壞了調(diào)好的平衡。說明：
1.將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對準板由手感及目測對準，轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度，使大杠桿有一定揚角，數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時的變形量決定，原則是試體斷裂時應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置，揚角的數(shù)值可在揚角指示板上讀出。
2.(每格為2°)按電氣控制箱上的起動按鈕,電動機立即轉(zhuǎn)動絲桿推動游動砝碼右移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時，試體斷裂，處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動限位開關(guān),斷開電動機電源,電動機立即停轉(zhuǎn)，此時便可以從游標的刻線與標尺讀出試體抗力或抗折強度值,至此一次試驗結(jié)束。按下按鈕即可推動游動砝碼左移，游動砝碼復(fù)位，接著可做第二次試驗。
操作規(guī)程：
1、試驗前須擦去試體表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試體放入抗折夾具內(nèi)，應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸。
2、調(diào)整夾具，在試體放入前應(yīng)使杠桿成平衡狀態(tài)。在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。
3、按動啟動按鈕指示燈亮電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，油移動加載，當加到一定數(shù)值是試體折斷，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強度的數(shù)值，抗折強度結(jié)果取三塊試體平均值并取整數(shù)值。當三個強度值中有超過平均值±10%的，應(yīng)剔除后再平均，其平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。
主要技術(shù)參數(shù):
1.單杠桿試驗力比(上梁臂距比)() 10：1
2.雙杠桿試驗力比(下梁臂距比)() 50：1
3.力值：
單杠桿 1000N
雙杠桿 5000N
4.加荷速度：
單杠桿 (10±1)N/s
雙杠桿 (50±5)N/s
5.電動機型號 SD-75
6.抗折夾具：
加荷輥及支撐輥直徑 Φ10mm
支撐輥距 100mm
拉架板間距 46mm
7.示值相對誤差： <±1%
8.感量：
雙杠桿時校正平衡，在杠桿水平離支點500mm處加荷1g。
杠桿傾角 >1/50
9.外形尺寸： 1075mm×250mm×760mm
10.凈重： 約85kg
注意事項：
機器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動，水泥電動抗折機影響靈敏度，使用完畢應(yīng)將機器罩上防塵罩。
大杠桿右端限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時限位開關(guān)剛剛動作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。加載用的游動砝碼在杠桿上，未按下按鈕時不應(yīng)有過大的左右竄動，當游動砝碼有竄動時，可按如下方法解決：只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。
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