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1.免費將設備送貨上門
2.免費上門安裝調(diào)試
3.免費進行人員培訓
4.免費提供技術支持和技術咨詢
由武漢易能科普公司傾力打造的全自動服裝高層裁剪已經(jīng)成為全國使用泛的自動裁剪設備

產(chǎn)品特點 ：

1排料系統(tǒng)通過電腦設計，手工與電腦自動有效結合，提高排料效率，普通人員只要熟悉電腦操作，就能熟練掌握排料技巧；
2設備可以實現(xiàn)零間距裁剪，有效節(jié)約原材料；
3電腦控制自動裁剪，代替大量的裁剪工人，實現(xiàn)批量化生產(chǎn)；
4設備裁剪出的裁片精度高，車工不必修剪裁片就能直接車縫，有效提高車工車縫效率；
5裁床控制軟件支持多源數(shù)據(jù)格式：可以直接接收常用的服裝設計、排版軟件；
6的算法和運動控制技術，實現(xiàn)了直線與弧線的無縫銜接，裁剪精度高；
7設備采用自動磨刀技術，磨刀時間可以根據(jù)面料特點自行設計，有效延長裁刀使用壽命；
8無需打印、保管紙版，具有重復利用率高，方便制版管理；
9耗材容易更換，更換成本低；
10自動化程度高，操作簡潔。
11新型高效節(jié)能泵設計，降低設備噪音。在同性能情況下，降低功率，節(jié)約能耗。
12智能裁剪裁刀控制軟件有效改善頂面至底面的裁剪質(zhì)量。
13長壽命鬢毛磚裁剪窗口，刀片可刺入面不會損壞。
14撿料區(qū)傳送帶可獨立或同步運行。  設備主要性能指標 1、設備技術參數(shù)：

序號	項目	可達指標
1	有效裁剪寬度（㎜）	2000
2	有效裁剪長度（㎜）	3300
3	面料裁剪厚度(真空吸附后)（㎜）	70mm, 每種機型的裁剪高度根據(jù)面料特性不同，裁剪高度不同
4	裁剪方式	刀具重復上下裁剪
5	切割速度（mm/min）	具體詳見附件1《布料裁剪模板》
6	整機運行速度（mm/min）	50-60000mm/min
7	設定速度誤差（％）	≤±5％
8	切割精度	≤±1.0mm
9	整機綜合精度（以右綜合圖形為準）邊長(四邊)1000╳1000 劃線速度500-800mm/min	熱
10	交點偏移	1.0㎜	A）設備整機定位精度、重復精度:符合JB/T5102-1999標準
11	直線度	0.5㎜
12	圓度	1.0㎜
13	對角線差	1.0㎜
14	重復定位精度	0.5㎜
15	機器劃線精度	≤0.5mm

2、機器工作環(huán)境要求

1	工作環(huán)境溫度	0℃-50℃
2	相對濕度	＜90%無冷凝
3	周邊環(huán)境	通風，無較大沖擊
4	電源電壓	220V/380V±10%
5	電源頻率	50Hz
6	輸入功率	＜23KW
7	接地類型	集中直接式
8	氣體壓力	0.55Mpa 160L/min

 設備基本配置及主要特點

序號	項目	數(shù)量	單位	說明
1	主機機型 KP-2033	1	臺	鋼板拼焊，箱式結構，結構穩(wěn)定不變形
2	驅(qū)動系統(tǒng)	4	套	日本松下A5系列全數(shù)字交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)
3	減速器	2	臺	德國進口精密行星減速器
4	數(shù)控系統(tǒng)	1	套	自主研發(fā)裁床控制系統(tǒng)KPCNC-01
5	導軌	2	付	中國臺灣HIWIN輕預壓高精度線性滑軌
6	傳動系統(tǒng)	2	套	齒形同步帶雙邊驅(qū)動方式
7	真空吸附	1	套	分體式真空泵，流量大，噪音小
8	變頻器	3	套	中國臺灣東元，針對不同面料用不同吸力
9	機頭	1	套	高強鋁制合金，自重小，結構優(yōu)良
10	自旋磨刀	1	套	雙側同磨
11	主軸	1	組	可達9000次/分往復頻率
12	自動換床			一版裁完后自動布料的送出和下一床的送入（可選配）

 2.基本技術參數(shù)

技術參數(shù)		KP-1733	KP-2033	KP-2333
有效裁剪面積（LXW）		3300x1700(mm)	3300x2000（mm）	3300x2300（mm）
裁剪高度（真空吸附后）		70mm	70mm	70mm
機械速度		60m/min
電源		三相AC380V/50HZ/30KW
壓縮空氣源	氣壓	0.55MPa
	氣流量	160L/min
設備總重量		4200kg	4500kg	4800kg

 2、KP系列自動裁床主要優(yōu)勢
 一、機床系統(tǒng)： 床身采用的板材拼接方箱式
高速機床床體結構，退火去內(nèi)應力處理，
可保證機床長久不變形。大型五軸龍門
銑床一次銑削成形，可保證機床優(yōu)秀的
基礎精度。為機床的高速運行提供保證。  各軸（4軸聯(lián)動）均采用日本松下A5系列全數(shù)字伺服控制系統(tǒng)，
全閉環(huán)控制，彌補機械結構間隙，更輔以精密行星減速器，
使傳動平穩(wěn)、剛性好、起停平穩(wěn)，尺寸精度高。齒形同步帶重合系數(shù)高，
進一步提高傳動精度和傳動的平穩(wěn)性。  二、控制系統(tǒng)：
   自主研發(fā)并擁有知識產(chǎn)權的控制系統(tǒng)，能與用戶各類繪圖儀軟件實現(xiàn)對接，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)速度快，性能穩(wěn)定，功能全面，而且在未來的升級和維護中
具有極大的優(yōu)勢。
     簡單的操作過程，基于服裝行業(yè)人員流動大，從業(yè)人員綜合能力不高，我公司自主開發(fā)的控制軟件具有操作自動提示功能，操作人員只要按軟件提示進行操作就可安全、準確的完成工作任務。

故障自動報警功能，為方便操作人員和機修人員能迅速判斷故障，我司裁床設置故障自動報警功能，所出故障于主機顯示器上直接提示，部分故障可自行診斷處理三、磨刀系統(tǒng)：采用自旋式雙面磨刀，磨刀效率是單面磨刀的2倍,同時保持了刀片的良好形態(tài)，為能準確裁剪布片提供了現(xiàn)實依據(jù)。

用戶裁剪現(xiàn)：

一.售前服務
為用戶提供相關數(shù)控切割技術專業(yè)指導及技術咨詢；
根據(jù)用戶設備使用環(huán)境和要求提供相關采購建議。

二.售中服務
1.安裝調(diào)試：
需方收到貨物后即通知供方派員安裝調(diào)試。供方承諾在10個工作日內(nèi)完成設備的安裝、調(diào)試工作。安裝調(diào)試后，按照雙方簽訂的技術協(xié)議及國家相關標準進行驗收，并且按甲方提供的圖紙試裁2~3版制品，制品的裁切質(zhì)量作為切割機最終驗收通過的依據(jù)。驗收合格后，雙方簽署驗收報告。調(diào)試其間需方應在金加工及操作工、工具、布料輔料、起重設備和吊具等方面予以無償配合。
2.人員培訓
科普公司負責培訓2名機器操作人員，1名編程操作人員；
培訓地點：用戶現(xiàn)場；
培訓時間：到用戶正確使用為止。
向需方提供有關的技術資料：
合同簽定并生效后，供方在1周內(nèi)提供如下技術資料：
圖紙的提供：供方單位免費提供基礎制作安裝圖；氣體供應圖紙；電源供應圖紙。

三.售后服務
1.設備最終驗收簽字后整機質(zhì)量保證期1年。質(zhì)保期滿，設備進入有償服務期，制造廠家僅收取成本費用。
2.在質(zhì)保期內(nèi)，因賣方所供設備制造質(zhì)量問題出現(xiàn)設備故障時，賣方在接到買方通知后，3小時內(nèi)作出應答，若需現(xiàn)場服務，確保48小時內(nèi)到達現(xiàn)場，免費予以排除故障、修復或更換零部件。
3.在質(zhì)保期內(nèi)，因買方使用不當原因出現(xiàn)設備故障時，賣方幫助排除故障、修復或更換零部件，需更換零部件時，酌情收取成本費。
4.在質(zhì)保期滿后，出現(xiàn)設備故障時，賣方同樣在接到買方通知后，3小時內(nèi)作出應答，必要時趕到買方現(xiàn)場，及時處理解決。保證提供終身服務。

附件2：客戶自備設施：

電源線：規(guī)格5芯25平方毫米；（長度根據(jù)現(xiàn)場位置定）

氣管：外徑8MM內(nèi)徑6MM，壓力0.5MPa，（長度根據(jù)現(xiàn)場位置定）
；
空壓機：功率2匹（1.5KW)以上，配過濾器（去油、去水、去灰塵、干燥）；

叉車：8噸加長臂。（在樓上要有吊車20噸，臂長根據(jù)樓高定）；

排氣管：PPR外徑110MM，內(nèi)徑100MM，（配彎頭，長度根據(jù)現(xiàn)場位置定）；

穩(wěn)壓器：380V，30KVA（根據(jù)客戶電壓波動情況定）；

設備安裝、調(diào)試等工作由科普公司負責，貴公司提供協(xié)助。