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今天鶴壁市天淇?jī)x器儀表有限公司王工為大家介紹一下煤炭質(zhì)量指標(biāo)如何配制:
煤炭的質(zhì)量指標(biāo)包括煤的灰分,煤的硫分,煤的揮發(fā)分,煤的膠質(zhì)層等。
單獨(dú)煤或混合煤其重要的特性乃是它們的結(jié)焦性。結(jié)焦特性是用來(lái)確定作為進(jìn)行煉焦生產(chǎn)操作過(guò)程的原料——煤或幾種煤混合后的適用性。
影響結(jié)焦性的主要因素之一,乃是煤在加熱時(shí)所生成的膠質(zhì)體的性能,此外煤在轉(zhuǎn)變到膠質(zhì)狀態(tài)時(shí)所產(chǎn)生的膨脹壓力也對(duì)它有影響。
焦炭的結(jié)構(gòu)、收縮度、裂紋的大小和特征的種種性質(zhì)是用來(lái)作為后決定焦炭的篩分組成。脆度和磨損程度是決定試驗(yàn)焦炭的機(jī)械強(qiáng)度。這一切都決定于煤的結(jié)焦性。
在生產(chǎn)條件下進(jìn)行煉焦試驗(yàn)是結(jié)焦性明顯和完滿(mǎn)的評(píng)價(jià)方法。雖然如此,人們都希望能花費(fèi)少的時(shí)間與代價(jià)作出相當(dāng)正確的對(duì)煤的代價(jià),但是到目前為止尚沒(méi)有一個(gè)完善的試驗(yàn)室方法來(lái)評(píng)價(jià)配合煤的結(jié)焦性。
一、配合煤的灰分
煤中灰份可以全部轉(zhuǎn)至焦炭中,灰份的多少?zèng)Q定了焦炭質(zhì)量的好壞。焦炭的灰份愈高,在高爐熔煉時(shí)所與要的溶劑量愈大,這樣使得高爐利用系數(shù)減低。許多試驗(yàn)證明,灰份每增加1%,生鐵將減產(chǎn)2.5%,同時(shí)灰份中的大顆料與焦炭中的有機(jī)物質(zhì)不能結(jié)合起來(lái),使它們分開(kāi)的表面便是裂紋的開(kāi)始,這種裂紋是由于焦炭物質(zhì)和礦物質(zhì)粒子不同體積熱膨脹系數(shù)和收縮系數(shù)而產(chǎn)生的,如礦物粒子很大,則裂紋變寬變長(zhǎng),因而體牢固的粘著,從而也會(huì)使焦炭的耐磨變壞。我國(guó)大焦?fàn)t焦炭的灰份除個(gè)別情況外,一般在13%左右或<13%。配合煤的揮發(fā)分可以按可加性計(jì)算。
二、配合煤的硫分
配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐有害的敵人,硫份每增加0.1%,生鐵減少2.5%,同時(shí)它是生鐵中硫的主要來(lái)源。當(dāng)它轉(zhuǎn)至生鐵中時(shí),生鐵呈熱脆性,在赤熱煅燒下,質(zhì)地不堅(jiān)硬,用于機(jī)械加工時(shí)往往發(fā)生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會(huì)冶煉出質(zhì)量高的生鐵,同時(shí)硫份還會(huì)加速鐵的腐蝕,人們?yōu)榱说玫胶细竦慕固浚仨氃黾訝t渣堿度以中和焦炭中的硫含量,因此在冶煉時(shí)必須多加石灰石,由于多加了石灰石同時(shí)也增加了焦炭的消耗量,高爐將大大減產(chǎn),高爐要求硫份愈低愈好,我國(guó)大焦?fàn)t焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計(jì)算。
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