一、應(yīng)用領(lǐng)域

◆ 螺旋焊管（雙面埋弧焊、預(yù)精焊等）焊縫及全管體超聲波自動檢測

◆ 直縫焊管（JCOE、UOE等）焊縫及全管體超聲波自動檢測

◆ ERW/HFW等電阻焊管焊縫及全管體超聲波自動檢測

二、檢測工藝

◆ 焊縫縱、橫向缺陷檢測，焊縫鈍邊區(qū)串列檢測及焊縫熱影響區(qū)分層檢測

◆ 管端盲區(qū)：縱向及分層檢測 ≤ 50mm；橫向檢測 ≤ 50+2×T（T為壁厚）

◆ 檢測方法：螺旋焊縫：水膜法

　　　　　   直縫焊管：水膜法或水柱射流法

　　　　　　ERW/HFW焊管：水柱射流法

三、檢測標(biāo)準(zhǔn)

API SPEC 5L 《管線鋼管規(guī)范》（第45版）

◆ DEP31.40.20.37 （2011）《殼牌管線管規(guī)范》

◆ ASME A578/A578M-96  ASTM A53  ASTM A500  JIS G3444  GB/T 3091

◆ Q/SY GJX 101-2010《中國石油管道建設(shè)項目部天然氣輸送管道用鋼管通用技術(shù)條件》

四、技術(shù)優(yōu)勢

◆ 儀器參數(shù)：滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn)（EN12668-1），并以該標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗出廠，同時可提供歐標(biāo)檢驗  證書；

◆ 檢測速度：檢測線速度達60m/min，重復(fù)頻率可達5KHz；

◆ 通道獨立性：通道間嚴(yán)格獨立，每個通道都存在自身獨立的發(fā)射與接收時序控制；

◆ 儀器可擴展性：為滿足更高的檢測標(biāo)準(zhǔn)或用戶實際需求，通道數(shù)可進行擴充；

◆ 儀器采用模塊化設(shè)計，維修方便快捷；

◆ 激光跟蹤：跟蹤動態(tài)精度：±1mm；，跟蹤范圍：±100mm；，跟蹤速度： ≥80mm/秒；

◆ 機械設(shè)計、加工與安裝調(diào)試：經(jīng)驗豐富的機械設(shè)計團隊，值得信賴的協(xié)作加工單位，裝配調(diào)試的規(guī)范管理，積累豐富的同類項目經(jīng)驗，的配套外購件品牌；

◆ 控制部分：采用國內(nèi)外品牌元件，控制程序符合客戶生產(chǎn)線節(jié)拍，充分保護人員和設(shè)備安全，操作人性化， Op操作終端顯示操作狀態(tài)及故障信息。

五、機械結(jié)構(gòu)形式

◆ 龍門橫梁式（傳統(tǒng)方式）

◆ 桁架結(jié)構(gòu)形式

◆ 側(cè)壁橫梁形式

◆ 亦可根據(jù)用戶現(xiàn)場具體要求進行定制