壓蓋型冷凍干燥機FD-1A-50真空凍干機

技術參數(shù):

◆型  號：FD-1A-50
◆冷凝溫度：-50℃
◆真 空 度：< 15Pa
◆凍干面積：0.12㎡
◆盤裝物料：1.2 升
◆捕水能力：3kg/24h
◆樣 品 盤：Φ200mm×4層
◆電源要求：220V 50Hz 1100W
◆主機尺寸：405×630×322mm

●采用風冷方式散熱，不需水冷卻。

●真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠
●冷阱開口大，帶樣品預凍功能。
●冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕。
●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;
●聚同設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。
●*充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

標準配置
臺式主機、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置（樣品盤4個）

壓蓋型冷凍干燥機FD-1A-50真空凍干機

、凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質(zhì)，原理是將含水物質(zhì)，先凍結成固態(tài)，然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水，進而達到去除物質(zhì)中水分的目的。
凍干機主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
 手動操作 一.
1 制品的預凍（前箱預冷） ．
 操作方法：開循環(huán)泵，壓縮機，過30秒后開板冷閥。  將制品凍結至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）
2制品預凍后的保溫階段I ．
 操作方法：不作任何操作，保持階段1的狀態(tài)，特殊情況下（一些制品不能凍結至過低溫度），因此有必要可以關閉1―2臺壓縮機。  待制品都到達工藝要求溫度后（一般要求3個探頭都到），恒溫一段時間（一般為2-4小時，由工藝要求決定）
3  關閉板冷閥，打開冷凝器閥，將冷凝器溫度降低至-45℃以下。 冷凝器預冷（后箱預冷） ．
4 預抽真空 ．
 依次開真空泵，小蝶閥，過1―2分鐘后開中隔閥，過10―15分鐘后開羅茨泵。
5制品預凍后的保溫階段Ⅰ ．
  在冷凝器預冷和預抽真空階段，制品溫度可能會有所回升，根據(jù)工藝要求有必要對制品進行摻冷。
  操作方法：在凍干手動參數(shù)設定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后，開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導熱油進行摻冷。
6 開始升華 ．
 操作方法：根據(jù)工藝要求分階段進行加熱和保溫。具體方法：在凍干手動參數(shù)設定導熱油溫度后，設定所需時間，開啟電加熱處理。待導熱油溫度到達設定值后，保溫時間也到達工藝要求時間后，進行下一步升溫和保溫，以此類推直至升華全部結束。  待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開始對制品進行加熱。
7 制品后保溫階段Ⅱ ．
  當制品溫度到達工藝要求溫度時，恒溫2-4小時（由工藝要求決定）
8 摻氣階段 ．
 操作方法：在凍干手動參數(shù)設定中的有*泄露參數(shù)設定里，設定工藝要求的參數(shù)進行摻氣，開啟有*泄露。  因在后期制品中水分含量較少，箱內(nèi)真空度過高，造成升華速率減慢，可適當摻氣，加快升華速率。
9 判斷凍干是否結束 ．
當?shù)?階段結束后（一般要求3個探頭都到），一般來說可以判定制品中水分基本已升華*（一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右），還有一種判定方法就是關閉中隔閥，觀察前箱真空度變化，若上升速率與凍干箱的泄露速率相近，也可判定凍干結束。
 自動操作 二.
自動操作一般在凍干工藝比較成熟之后，根據(jù)手動操作的經(jīng)驗來設定自動參數(shù)，要求操作人員對凍干有一定認識后才能設定。