東佳牌FA204K梳棉機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)特征：
適用范圍：纖維長度22-76MM純棉化纖及其混紡；
產(chǎn)量（公斤／時(shí)）：45（zui高）；
棉條定量（米）：3.5-6.5；
工作寬度（毫米）：1000；
總牽伸倍數(shù)：68.7-152.8；
刺輥工作直徑（毫米）：￠250；
刺輥工作轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)／分）：823，938，1039；
道夫工作直徑（毫米）：￠706；
道夫工作轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)／分）：4-46；
錫林工作直徑（毫米）：￠1289；
錫林工作轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)／分）：323，360，403；
回轉(zhuǎn)蓋板根數(shù)（工作蓋板／蓋板總數(shù)）：39／104；
附加梳理部件：刺輥分梳板，前后固定蓋板；
適用棉條筒（毫米）：￠600＊900，￠600＊1100；
總裝機(jī)功率：7.92KW；
主電機(jī)：3.3KW；道夫電機(jī)：1.5KW；吸風(fēng)電機(jī)：2.2KW；
清潔輥電機(jī)：0.37KW；喂入輥電機(jī)：0.55KW；
占地面積：（長X寬）：3786＊2032毫米；
機(jī)器凈重：約5000公斤
選用：清梳聯(lián)：無回花清梳聯(lián)，適用高速、高產(chǎn)；
間歇吸：機(jī)上連續(xù)吸風(fēng)機(jī)排風(fēng)量2400立方米／小時(shí)，機(jī)上機(jī)下間歇吸排風(fēng)量3000立方米／小時(shí)。
連續(xù)吸：連續(xù)吸風(fēng)口排風(fēng)量2800-3500立方米／小時(shí)。

特點(diǎn)：
1、主電機(jī)軸上裝有節(jié)能離合器，用三角帶傳動(dòng)錫林，再由錫林傳動(dòng)刺輥，結(jié)構(gòu)簡單可靠，啟動(dòng)平穩(wěn)，設(shè)有刺輥速度傳感器，使刺輥速度與道夫開關(guān)車相聯(lián)，防止堵車。
2、道夫電機(jī)交流變頻無級(jí)調(diào)速、慢速生頭、快速運(yùn)轉(zhuǎn)，操作方便，控制靈活，可靠，傳動(dòng)采用同步帶，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音低。
3、喂入輥單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)，交流變頻無級(jí)調(diào)速與道夫聯(lián)鎖控制。
4、采用三羅拉剝棉裝置，剝棉羅拉上方裝有積極傳動(dòng)的清潔輥，以防止道夫針布軋傷，軋輥和大壓輥之間裝有可移動(dòng)的槽形弧板集棉器，以提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
5、機(jī)左側(cè)設(shè)有帶風(fēng)機(jī)的濾塵箱，連續(xù)吸取機(jī)上廢花，存于濾塵箱內(nèi)，然后被機(jī)外吸塵系統(tǒng)間歇順序地吸出利用。濾塵箱內(nèi)的廢花和車肚花分開吸取，既能降低每臺(tái)風(fēng)機(jī)電量，又可提高纖維的利用率。
6、特制的機(jī)器強(qiáng)度高，易調(diào)整，便于大漏底拆卸。
7、適應(yīng)棉卷或棉箱喂入。
8、設(shè)前后固定蓋板及刺輥分梳板；
9、錫林道夫結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、加強(qiáng)剛性，提高精度。
10、方便安全的全封閉式罩殼。
11、四處自停。
12、蓋板采用0.56mm小踵趾，提高分梳效能。

Main specifications and technical features:Scope of application:（（Tbe brand FA204K carding machine of DongJia））
the length of the fiber cotton fiber and its blended22-76MM;Yield （ kg / h ）:45（ highest）;Sliver quantitative （m ）:3.5-6.5;Working width （ mm ）:1000;Total draft:68.7-152.8;Thorn roller diameter （mm）: GSM250;Licker-in speed （ RPM ）:8239381039;Astoria working diameter （mm）: GSM706;Doffer speed （ RPM ）:4-46;Cylinder working diameter （mm）: GSM1289;Cylinder rotation speed （ RPM ）:323360403;Rotary flat number （ work / cover plate number ）:39/ 104;Additional carding element: licker-in carding plate, front and rear stationary flat;Application of sliver cans （ mm ）: GSM600*900,600*1100by;Total power:7.92KW;Main motor::1.5KW3.3KW; doffer motor; the suction motor:2.2KW;The cleaning roller motor:0.37KW;0.55KW: feed roll motor;Area: （ length X width ）:3786* 2032 mm;Machine net weight: about 5000 kgSelection: blowing-carding : no return flower blowing-carding, suitable for high-speed, high yield;Intermittent suction: machine continuous suction fan exhaust volume of 2400 cubic meters / hour, machine under intermittent suction air volume3000 cubic meters / hour.Continuous suction: continuous suction outlet exhaust air volume 2800-3500cubic meters / hour.Characteristic.In 1, the main motor shaft is provided with energy saving clutch, with a triangle belt transmission cylinder, the cylinder drive taker-in, simple and reliable structure, stable starting, a licker-in speed sensor, the licker-in speed doffer switch is connected with the car, prevent traffic jams.In 2, Duff motor AC frequency conversion stepless speed regulation, slow students head, quick operation, convenient operation, flexible control, reliable, drive by synchronous belt, stable operation, low noise.In 3, the feeding roller separate drive motor, AC frequency conversion stepless speed regulation and doffer interlock control.In 4, the three Luo La cotton stripping device, cotton Luo La are arranged above the active drive of the cleaning roller, to prevent the doffer roll over, and between the pressure roller is provided with a movable groove plate arc cotton collector, in order to improve the operation stability.In 5, left a fan filter box, continuous drawing machine waste flower, stored in the filter box, and then be machine vacuum system sequentially using intermittent suction. Dust filtering box waste flowers and car belly flowers separate lessons, which can reduce the quantity of each fan, and can improve the utilization ratio of fiber.In 6, a special high mechanical strength, easy adjustment, convenient disassembly of big bar grid.In 7, adapted to cotton or cotton feeding box.In 8, a front plate and taker-in carding plate;In 9, the cylinder doffer structure optimization design, strengthening rigidity, improving precision.10, convenient and safe all closed shell.Around11, automatic stop.In 12, the cover plate adopts0.56mm small heel-toe, increase the carding efficiency.