QM1818（4）-220型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)
一、設(shè)備用途：
該機(jī)適用于各種天然纖維、合成纖維、化學(xué)纖維及其混紡的機(jī)織物、針織物、無(wú)紡織物印花后的蒸化固色和涂料印花后的焙烘，適用于各種染料，織物克重范圍 250～800g/m2。
適用染料：直接染料、還原染料、活性染料、分散染料、金屬鉻合染料、涂料和酸性染料等。
二、全機(jī)主要技術(shù)規(guī)格、參數(shù)：
1、 車(chē)別：面對(duì)進(jìn)布看 手車(chē)，前進(jìn)后出。
2、 門(mén)幅：2200mm（1800mm~3600mm皆可選擇）
3、 容布量：350m
4、 zui大車(chē)速：50m/min
5、 環(huán)長(zhǎng)：1.25m~2.5m （無(wú)級(jí)可調(diào)）
6、 蒸化時(shí)間：5min~80min
7、 高溫?zé)嵩矗焊邷剌d熱油
8、 蒸化溫度：102℃～190℃
三、全機(jī)主要技術(shù)、結(jié)構(gòu)特征：
1、 進(jìn)布架：機(jī)架由Q235A鋼板折邊而成；包括進(jìn)布管、緊布架、導(dǎo)布輥、進(jìn)布輥、傳動(dòng)裝置等。
2、 進(jìn)布汽封箱：主體采用不銹鋼SUS304加工，外覆60mm+50mm厚高效隔熱板；包括導(dǎo)布輥、排汽風(fēng)機(jī)；頂板采用盤(pán)向管（通導(dǎo)熱油）加熱硅微粉方式防止產(chǎn)生水滴；頂板外覆100mm厚高效隔熱板。
3、 主蒸化箱體：全部采用SUS304不銹鋼加工；頂板采用盤(pán)向管（通導(dǎo)熱油）加熱硅微粉方式防止產(chǎn)生水滴；底板采用漏斗形式收集冷凝水并集中排出；四周墻板外覆60mm+50mm厚高效隔熱板；頂板外覆100mm厚高效隔熱板。
4、 成環(huán)進(jìn)布輥：由12根掛布輥組合而成。
5、 蒸汽循環(huán)裝置：包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、蝸殼、風(fēng)道、導(dǎo)流板、鏈條軌道。
6、 箱內(nèi)給濕：箱內(nèi)飽和蒸汽由4套蒸發(fā)水槽產(chǎn)生，達(dá)到相應(yīng)的濕度。
7、 主循環(huán)鏈條：節(jié)距=3〞;由不銹鋼經(jīng)特殊加工而成。
8、 掛布輥：由高強(qiáng)度鋁合金拉制而成外嵌4條耐高溫防滑硅膠條；掛布輥?zhàn)赞D(zhuǎn)。
9、 出布控制裝置：
由探布桿、支撐座、接近開(kāi)關(guān)組成；可靠保證蒸箱內(nèi)容布量均勻，并防止過(guò)載情況的發(fā)生。
10、 出布汽封箱：
主體采用SUS304不銹鋼加工，外覆60mm+50mm厚高效隔熱板；包括導(dǎo)布輥、排汽風(fēng)機(jī)；頂板采用盤(pán)向管（通導(dǎo)熱油）加熱硅微粉方式防止產(chǎn)生水滴；頂 板外覆100mm厚高效隔熱板。排濕風(fēng)機(jī)為SUS304不銹鋼材料。
11、 箱外飽和蒸汽發(fā)生器：
由筒體、加熱管、分離圈、液位指示器等組成。
12、 落布架：
機(jī)架由Q235A鋼板折邊而成；包括導(dǎo)布輥、落布輥、壓布輥、傳動(dòng)裝置等。
四、電器控制及傳動(dòng)：
1、 電器控制：主要由PLC（可編程控制器）、觸摸屏、交流變頻器等組成。
2、 全機(jī)傳動(dòng)：交流變頻傳動(dòng)。
五、 蒸化機(jī)主要外購(gòu)件：
1、 人機(jī)界面： WEINVIEW
2、 PLC可編程控制器： 日本三菱
3、 變頻器： 芬蘭VACON
4、 低壓電器： 法國(guó)施耐德
5、 電氣控制柜： 法國(guó)施耐德
6、 擺針減速機(jī)： 國(guó)泰減速機(jī)廠(chǎng)
8、 掛布輥： 高強(qiáng)度鋁合金
9、 掛布輥防滑嵌條： 耐高溫硅橡膠
10、 掛布輥鏈條： 不銹鋼經(jīng)特殊加工
11、 溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)： 德國(guó)Baelz
12、 熱交換器： 擠壓式散熱片
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