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洗衣房的洗滌技術(shù)
點擊次數(shù)：736 發(fā)布時間：2009-8-18
| 一、水質(zhì)的檢驗與軟化 水是水洗的洗滌媒介，織物的沖洗、預洗、主洗、漂白、過水等一系列過程都必須用水。良好的水質(zhì)才能確保洗滌質(zhì)量。 1、硬水與軟水的鑒別方法 把水樣倒入試管，加入少量配好的透明肥皂溶液，一邊加入一邊搖蕩，仔細觀察，如果水溶液不呈現(xiàn)混濁，而且溶液表面上所生成的泡沫在靜止5分鐘后不消滅，則可判斷所測水樣為軟水，否則為硬水。 2、暫時硬水與*硬水的鑒別方法 把適量水樣倒入燒杯中加熱煮沸后靜置數(shù)分鐘，仔細觀察，若發(fā)現(xiàn)水中有沉淀，則斷定水樣為暫時硬水；若無沉淀，則可取出水樣倒入試管中，加入少量配好的透明肥皂溶液，一邊加入一邊輕輕搖蕩，如果水樣變?yōu)榛鞚?，并且在搖蕩后所生成的泡沫迅速消失，則可斷定水樣為*硬水。 3、洗滌用水的要求 PH值：6.5—7； 總硬度：不超過25ppm； 鐵：不超過0.1mg/L 錳：不超過0.05mg/L 4、硬水的科學軟化 使用Kemde牌軟水劑Kemde軟水劑是采用一些能與水中的鈣、鎂離子起化學反應(yīng)作用的物質(zhì)生成可溶性復鹽或絡(luò)合物，使鈣、鎂離子及鐵、銅等離子失去再與其它離子發(fā)生作用的能力，從而達到軟水的目的。Kemde軟水劑能減少洗衣粉用量，經(jīng)濟、實惠，是硬水質(zhì)地區(qū)洗衣房的好幫手。 5、軟水劑的使用方法 在確定使用水質(zhì)為硬水時，請使用本公司生產(chǎn)的軟水劑，用量為0.5—1‰。在主洗時首先加入即可。 二、沖洗與預洗 沖洗與預洗是為主洗做準備，是洗滌過程的前期處理階段。 沖洗是利用水和機械力的作用，盡可能多地把洗滌織物上的水溶性污垢沖離織物，提高主洗效果，減少洗滌劑的用量。預洗是為核心去污階段做準備和提供有利條件，并加入適量的洗滌劑，以促進主洗的去污效果。 1、沖洗的水位、水量、時間、次數(shù) 水位中高水位；水溫客房布草 35—40℃；餐廳布草40—45℃；時間1.5－3分鐘；次數(shù)1—4次 2、預洗 預洗是一個加有適量洗滌劑的預先去污過程。由于水的張力作用，光用水并不能潤濕污垢，針對一些特別重垢污染的織物，加一些潤濕劑（乳化劑）潤濕污垢，為主洗提供幫助。乳化劑的添加量為1‰。 預洗階段溫度和時間與沖洗的相同，水位也采用中高水位，次數(shù)不能超過兩次。此過程只針對有特別重垢污染織物，一般可以省去此步驟。 三、主洗 主洗是洗滌過程的核心過程，在這過程中，以水做介質(zhì)，洗滌劑的物理化學作用，洗衣機的機械作用，以及適當?shù)乃疂駮r間等因素的密切配合，造成一個相對理想的去污環(huán)境，使吸附在織物上的各種污垢剝離下來，懸浮于洗液中，實現(xiàn)去污目的。此過程比較復雜。 1、 洗滌劑的去垢原理 織物、污垢+洗滌劑—織物+污垢，洗滌劑的去污原理可以用上式來表達，合成洗滌劑的去污首先是通過洗滌劑的潤濕作用，降低和削弱污垢與織物之間的作用力，在水的沖擊力作用下脫落。又由于洗滌劑所具有的擴散，溶脹作用，使固體的污垢溶脹，軟化、脫落、油基污垢受洗滌劑的潤濕、乳化、分散作用而被卷離懸浮于洗液中，隨排水而離去，zui終達到清洗目的。 2、 洗滌劑及用量 在主洗過程中洗衣粉占重要的決定性作用，洗衣粉的好壞直接影響洗滌質(zhì)量。 在主洗過程中洗滌劑是指洗衣粉及乳化劑，Kemde牌洗衣粉可分為強力高漂A、B型，無磷環(huán)保洗衣粉、酵素洗衣粉、強力彩漂洗衣粉、絲毛洗衣粉。 3、 時間 要確定主洗的時間，必須考慮下列幾個因素：a、被洗織物 b、洗滌劑 c、污垢 d、裝載量，一般時間10-20分鐘。Kemde牌洗衣粉，顆粒分明，均勻、流動性好，去污力強,PH值適用對象 適用溫度去污力適用量泡沫高度需過水次數(shù) 強力高漂A型 10.5-11 臺草類織物、臺布、工作服、床單、毛巾、70—80℃≥1.2（GB） 10.5-12 0.5—1.5% ≤14cm 2—3次 強 力 高 漂 B 型 9.5-10 合成纖維棉麻織物、床單、毛巾70—80℃≥1（GB） 0.5—1.5% 9.5-11 ≤14cm 1—2次 無 磷 環(huán) 保 10-11 具有一定耐堿性織物60—70℃≥1（GB） 1.5—2% ≤14cm 2—3次 特 效 絲 毛 6.8-7 絲綢、毛織物、人造纖維50—60℃≥1（GB）1—1.5% ≤18cm 2—3次 四、漂白 漂白是織物清洗過程中的一個可選擇使用的步驟，是利用漂白劑的氧化、還原作用以去除織物上的污垢，使白色織物變得更白，顏色織物色彩跟鮮艷。在漂白過程中，漂白劑不僅對織物的污垢產(chǎn)生強烈的漂白作用，同時也會對織物本身產(chǎn)生一定程度的損傷。因此，必須嚴格控制漂白過程的PH值、溫度、時間、使用量及操作形式。 |