1)提供基板；
2)在基板上涂粘膠層；
3)將繞線路徑輸入控制器；
4)將線材送至線嘴；
5)運動部在控制器的控制下使基板按照繞線路徑運動，第二運動部在所述控制器的控制下使線嘴按照繞線路徑在粘膠層上布線，同時使壓線輪將線材壓緊于粘膠層，以制成無線充電線圈；
6)剪斷末端線材。
進一步，在上述步驟5中，還包括給基板加熱。
本發(fā)明的繞線機在線嘴布線的同時，壓線輪將線材壓緊于基板上的粘膠層，使得線圈部分嵌入粘膠層中，提高了線圈和基板的粘合度，實現(xiàn)即時定位，使線圈不易脫落，增長無限充電線圈的壽命，使無線充電線圈更耐用；而且在無線充電線圈制作過程中只需要一次定位，確保繞組間的精密排列，降低了品質(zhì)隱患和提高了自動化能力，生產(chǎn)工藝簡單，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品簡介： 適合 電磁閥 繼電器 儀器儀表 探測感應(yīng)精密排線線圈繞制 ；
產(chǎn)品規(guī)格： 線徑(mm):0.05-0.15-0.6;
高轉(zhuǎn)數(shù)(rpm):6000;
繞線軸數(shù):4 ;
主軸馬達: AC 370W;
繞線副寬(mm):120 ;
排線馬達:220V，
交流伺服，400W，3000RPM S;
排線幅寬(mm):95;
凈重(kg):120 ;
產(chǎn)品優(yōu)點：
#功能設(shè)計，伺服電機排線自動調(diào)整，不受幅寬及線徑變形量影響；排線精密美觀，電磁特性更優(yōu)，漏磁小，發(fā)熱低，節(jié)約更明顯！
# 數(shù)控交流變頻，無刷電機，環(huán)保節(jié)能
#多功能NC控制，觸摸屏顯示輸入，資料設(shè)定更容易， 關(guān)機保存資料；性能穩(wěn)定*
產(chǎn)品實例：幅寬5。4MM，0。28的QZ-1銅線，378圈，22層，可以做到整列汽車發(fā)動機線圈，有膠架，0。7線400圈左右，17層，可以做到整列汽車喇叭線圈，0。68線，幅寬9。3，線繞16層，有膠架，可以做到整列閥類0。27線，1680圈，幅寬24MM，可以做到整列. ?縱橫繞線機，密繞整列繞線機控制?。?br>
繞線機的種類繁多，按其用途分類，可分為通用型和型：
通用型-由1根或數(shù)根線適合安裝多種框架繞線的繞線機。常見的通用型漆包線繞線機有；裝有1根園形繞軸 的叫"單頭機"，依此類堆有"雙頭機"3頭機"......"6頭機"。
型-是裝有固定的繞線夾頭，只能繞制一種線圈的繞線機；常見的繞線機有；
無線充電的裝置中涉及的到的主要的部件是線圈模組，發(fā)射端與接收端需要用線圈的電感來進行完成電力感應(yīng)傳輸，所以，的電感線圈的制造工藝與技術(shù)成了無線充電發(fā)展的關(guān)鍵。
市場上無線充電線圈有兩種——電磁感應(yīng)式充電線圈(緊耦合)與磁場共振充電線圈(松耦合)。緊耦合的線圈由銅線緊密繞成,松耦合的線圈由銅線疏散繞成，兩者的制作工藝都是在線圈完成繞線之后再將線圈通過膠紙/膠水粘在磁片上。這樣一來，具有缺陷：1.通過膠紙/膠水把線圈粘在磁片上，這種粘合的方式使產(chǎn)品使用壽命不長而且長時間使用會產(chǎn)生粘合不穩(wěn)的情況；2.無線充電線圈在制作過程需要兩次定位，一次是在繞線時需要定位，第二次是把線圈通過膠紙/膠水粘在基板上需要定位，由此而帶來更多的品質(zhì)隱患和自動化能力的降低；3.松耦合的線圈在制作時，由銅線疏散繞成，由于疏散狀，很容易發(fā)生形變。
